万机组爆管分析.docVIP

1000MW超超临界燃煤机组锅炉爆管原因分析与措施 莫耀伟 孔庆甫 (杭州华电半山发电限公司,浙江 杭州 310015) 摘要:本文论述了华能玉环电厂#1机组作为国内首台安装、投产的1000MW超超临界燃煤发电机组锅炉的特点，省煤器、水冷壁、过热器、再热器材料的选用，从调试到投产半年经历的爆管情况分析，提出了针对性措施，供其它同类型机组借鉴、防范。 关键词：1000MW超超临界机组；锅炉简介；爆管；原因分析；应对措施 Analysis and preventative measures of 1000MW Ultra - Supercritical Units Boiler’s Pipe-bursting Accident Abstract This article discuss the boiler’s characteristics of HuaNeng Yuhuan unit 1,the first 1000MW Ultra - Supercritical Units in china, and also discuss the material Selection of the economizer、water wall 、superheater and reheater. the article analyzed the boiler’s pipe-bursting accident during unit commissioning, at last aimed at this question to give the feasible preventative measures. Keywords 1000MW Ultra - Supercritical Units; Boiler; Pipe-bursting; preventative measures 前言 浙江华能玉环电厂（4×1000MW，分二期建设）位于浙江省台州市玉环县大麦屿开发区下青塘，地处浙江省东南沿海瓯江口，乐清湾东岸，玉环半岛西侧。厂址三面环山，一面临海，由部分滩涂和农田组成，总面积约110公倾，其中一期用地为84公顷,二期用地为26公顷。是国家“863”计划中引进超超临界机组技术，逐步实现国产化的依托工程，为国家重点工程。锅炉采用一次中间再热，主蒸汽参数压力为26.25MPa（a），主蒸汽和再热蒸汽温度分别为600600℃。Mitsuibishi Heavy Industries Co. Ltd）提供技术支持，是超超临界变压运行直流锅炉，采用П型布置、单炉膛、低NOX PM主燃烧器和MACT燃烧技术、反向双切园燃烧方式，炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外，还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，燃用神府东胜煤、晋北煤。  表1锅炉主要参数 项目 单位 BMCR BRL(夏季工况) BRL 过热蒸汽流量 t/h 2953 2864 2733 过热蒸汽出口压力 Mpa(g) 27.56 27.38 27.27 过热蒸汽出口温度 ℃ 605 605 605 再热蒸汽流量 t/h 2446 2366 2274 再热器进口蒸汽压力 Mpa(g) 6.14 5.94 5.70 再热器出口蒸汽压力 Mpa(g) 5.94 5.75 5.51 再热器进/出口蒸汽温度 ℃ 377/603 370/603 362/603 省煤器进口给水温度 ℃ 298 296 293 技术特点 为了调峰和周期性负荷运行方式的需要，三菱重工业株式会社于80年中期开发了采用内螺纹管的垂直管圈水冷壁的变压运行超临界锅炉，首台机组于1989年投入商业运行，迄今已有11台采用垂直管圈水冷壁的超临界锅炉和超超临界锅炉投入运行。玉环电厂项目是在总结了日本已运行的机组的优点之后进行设计的，其技术特点如下： 燃烧方式和炉膛尺寸 华能玉环电厂1000MW超超临界锅炉采用了MHI反向双切园燃烧方式，它具有炉内烟气温度场和热负荷分配较为均匀、单只燃烧器热功率较小的优点，避免了大于1000MW大型燃煤锅炉采用单切圆燃烧时炉膛尺寸上的限制。双切圆燃烧炉膛相当于二个尺寸较小的单切园炉膛，对保证直流燃烧器的火焰穿透能力和改进燃烧组织均有利。锅炉炉膛断面尺寸为32084mm（宽）×15670mm（深），炉膛全高为65.5m，炉膛截面热负荷为4.59MW/㎡ 图1 水冷壁管内式节流孔圈 燃烧系统 采用MHI的PM型燃烧器和MACT燃烧系统，PM型的燃烧器见图2， 图2 PM型燃烧器 风粉混合物通过入口分离器分成浓淡二股分别通过浓相和淡相二只喷嘴进入炉膛，浓相煤粉浓