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某电机修造厂供配电设计（二） 一、修造厂生产任务及车间组成 1．本厂生产规模及产品规格 本厂承担电机、变压器及其某些大型机械地制造和修理。是大型钢铁联合企 业重要组成部分。 2．车间组成及布置 （1）一车间；（2）二车间；（3）三车间；（4）锻造车间；（5）机加车间；（6）空压泵；（7）高压泵房；（8）给水泵；（9）实验站等。 二、设计依据 厂区平面布置图(略) 全厂各车间负荷计算表如下： 序号 车间名称 设备容量 (KW) 计 算 负 荷 变压器台 数及容量 备注 Pjs (KW) Qjs (Kvar) Sjs (KVA) 1 一车间 1155 484 126 2 二车间 1420 468 182 3 三车间 1665 450 306 4 锻造车间 780 406 122 5 机加车间 有待设计，详见后 6 空压泵 635 425 81 7 高压泵房 550 367 248 8 给水泵 563 422 318 9 实验站 2400 300 203 全厂合计 说明： ①本表系工艺、动力等方面所提供的资料，进行车间供电系统设计后获得的。②实验站内集中大型负荷，可看成是大型可控硅整流，大型同步机组等装置，在进行供电系统设计时，要求对这一用电设备进行专线供电，其用电时间很短，每月只有3－4次，且为一班制负荷。③本厂除动力站泵房部分设备为二类负荷外，其余均为三类。除特别说明外，工作为二班制，全年工作时数4500小时，最大负荷利用小时数为4000小时。 3．机械加工车间低压配电系统设计资料 本车间包括两条干线I、II和A～E等五个子车间，接于干线I、II的设备见下表。其中，干线I包括的设备序号有：7、8、9、10、10、13、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、27；干线II包括的设备序号有：1、1、1、1、2、3、3、4、5、6、6、6、7、11、12、13、14、25、26。 表二 机械加工车间干线负荷统计如下： 序号 设备名称 型号 规格 数量(台) 设备容量(KW) 单位容量 总容量 1 牛头刨 B665 650 4 3.00 2 普通车床 C665 Ф1020X300 1 10.00 3 普通车床 C630 Ф615X1400 2 10.00 4 普通车床 CW140A Ф400X2000 1 13.50 5 车床 SW50 1 22.82 6 普通车床 C618K Ф300X780 3 4.5 7 钻床 Z525 Ф25 2 2.3 8 普通车床 C630 1 10.0 9 普通车床 C620 1 4.5 10 普通车床 C620 2 4.5 11 普通车床 C615 1 3.125 12 插床 B50 Ф200 1 2.8 13 普通车床 C620 2 7.625 14 砂轮机 1 1.1 15 钻床 Z35 Ф50 1 6.7 16 龙门刨 1 17.8 17 镗床 T617 1 5.5 18 起重机 3T 1 8.2 19 磨床 1 10.4 20 滚齿床 Y38 ФX240 1 1.42 21 铣床 X62 Ф320X5250 1 9.74 22 铣床 61W Ф250X1000 1 5.225 23 工具磨 M6025C 25 1 3.05 24 外圆磨 M31 315X1000 1 9.525 25 砂轮机 落地式 1 1.1 26 暖风机 1 0.6 27 暖风机 1 0.6 表三 机械加工车间子车间负荷统计如下： 名称 设备容量(KW) 计 算 负 荷 P30 Q30 S30 I30 A车间 311.89 124.75 95.46 B车间 433.63 161.4 104.1 C车间 50 40 31.35 D车间 139.62 69.81 52.11 E车间 135 67.5 50.80 三、设计范围与任务 1．负荷计算 全厂总降变、或高压配电所负荷计算，是在车间负荷计算基础上进行的，考虑车间变电所变压器的功率损耗，从而求出全厂总计算负荷及总功率因数。列出负荷计算表，表达设计成果。 变、配电所位置和各个变压器台数以及容量的选择 考虑电源进线方向，综合考虑设置各个变电所的有关因素，结合全厂计算负荷以及扩建备用的需要，确定主变台数容量。 厂总降压变电所或高压配电所主接结线设计 根据变电所配电回路数，负荷要求可靠性级别的计算负荷值，确定高低压侧的接线形式。 4．厂区高压配电系统设计