吊装工程专项施工方案.docVIP

吉图珲客运专线重点控制工程JHSK－Ⅰ标 吊装工程专项施工方案 编 制： 复 核： 审 核： 批 准： 中铁隧道集团有限公司 吉图珲客专JHSK-Ⅰ标第十项目分部 二O一二年五月 目录 第一章、钻孔灌注桩钢筋笼吊装专项施工方案 - 1 - 一、概述 - 1 - 二、吊装施工方案 - 1 - 三、吊装施工技术措施 - 4 - 四、主要安全施工措施 - 5 - 第二章、模板吊装专项施工方案 - 7 - 一、编制依据 - 7 - 二、编制目的 - 7 - 三、适用范围 - 7 - 四、施工过程中存在的安全隐患 - 7 - 五、模板操作及施工时注意的安全 - 7 - 起重吊安装工程专项施工方案 第一章、钻孔灌注桩钢筋笼吊装专项施工方案 一、概述 计算依据：《起重吊装常用数据手册》《建筑施工计算手册》《钢结构设计规范》（GB50017-2003）二、吊装施工方案 本工程钻孔桩钢筋笼较长、较重，若采取一次性吊装，现场场地不能满足，根据现场实际情况采用分节吊装入槽的施工方法，采取可靠有效的吊装施工方案，即理论计算满足要求和吊装方案满足安全施工要求。根据上述特点和以往施工经验，采取抬吊三点吊装、整体回直入孔的吊装方案。主机选用75T履带吊车。、钢筋笼吊装方法 钢筋笼吊放采用单机抬吊，空中回直。吊机选用75T履带吊车。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。 钢筋笼吊放具体分六步走： 第一步：指挥转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。 第二步：检查三吊点钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。 第三步：钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳后主钩起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副钩配合起钩。 第四步：钢筋笼吊起后，主钩匀速起钩，副钩配合使钢筋笼垂直于地面。 第五步：指挥起重工卸除钢筋笼上副钩吊点的卸甲，然后远离起吊作业范围。 第六步：指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机走行应平稳，钢筋笼上应拉牵引绳。下放时不得强行入孔。 、施工要点 钢筋笼制作前应核对孔型、孔深与成型钢筋尺寸，无差异才能上平台制作。钢筋笼必须严格按设计图进行焊接，保证其焊接焊缝长度、焊缝质量。 钢筋焊接质量应符合设计要求，吊攀、吊点加强处须满焊，主筋与箍筋采用点焊连接，钢筋笼四周及吊点位置上下1米范围内必须100%的点焊，其余位置可采用50%的点焊，并严格控制焊接质量。 钢筋笼制作后须经过三级检验符合质量标准要求后方能起吊入槽。 根据规范要求，在钢筋笼吊放前要再次复核护筒上4个支点的标高，精确计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。 在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼的标高，为确钢筋笼的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。 钢筋笼吊放入孔时，不允许强行冲击入孔。 应合理布置吊点的设置，避免扰度的产生，并在过程中加强焊接质量的检查，避免遗漏焊点。当钢筋笼刚吊离平台后，应停止起吊，注意观察是否有异常现象发生，若有则可立即予以电焊加固。 、吊点设置 钢筋笼纵向吊点设置：钢筋笼纵向吊点设置三点。单幅重5.9T，笼长m） 4、机械选用 主机选用： 75T履带式起重机，主要性能见表： 回转半径（m） 最大起重力矩（KN.m） 主臂高度H（m） 角度（度） 4～40 3200 56 注：、现场铺筑200mm厚C20钢筋砼内道路，但75T吊车对道路要求较高，故需在其行走路线及作业点铺设钢板。、主机起吊配备10t铁扁担，铁扁担和料索具总重约1t。 起吊钢筋笼过程中吊起重半径及起重角度均需控制在额定的范围内。 、吊点吊环验算 主吊点钢筋取φ20。 主吊点，全荷载吊环钢筋验算Ag=K×G/（n×2×Rg）×sinα Ag 吊点钢筋（cm2）K ——取1.5 G ——重量（kg）=500kg； α ——90度n ——吊点系数取2 Rg ——钢筋取1250kg/cm2Ag=1.77cm2；D=1.5cm，取2cm，2cm＞1. cm，符合要求，主副吊点吊钩相同均设20mm圆钢。 、钢丝绳强度验算 钢丝绳采用6×19+1公称强度为1400MPa，安全系数K取5。 、主吊扁担上部钢丝绳验算 钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。 吊重：Q1 =Q+G吊=5. t +1 t =6.9 t 钢丝绳直径：125mm，[T]=8.01 t 钢丝绳：T= Q1 =6.t ＜ [T] 满足要求 、主吊扁担下部钢丝绳验算 钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。 吊重：Q=5. t 钢丝绳直径：11mm，[T]=6.13 t； 钢丝绳容许拉力：［F］=αF/K=0.85×61.3