无粘结预应力水平结构施工技术_工程建筑论文.docVIP

无粘结预应力水平结构施工技术_工程建筑论文 无粘结预应力水平结构施工技术_工程建筑论文 摘 要：介绍了无粘结预应力水平结构的施工技术，包括单向、双向无粘结平板、梁板式楼盖的无粘结预应力成套施工工艺。 关键词：无粘结预应力；楼盖；钢绞线；张拉 前言 随着经济的发展和人民生活的不断提高，人们对建筑物的使用功能提出了更高的要求，大开间、大跨度结构越来越多。无粘结预应力技术可以使结构以较小的高度实现大跨度的要求，并且施工工艺简便，在高层建筑中能降低层高，节约大量投资。由于这些优点，无粘结预应力技术广泛地应用于地下室、楼盖和不设缝的超长结构中，其施工工艺也正逐步趋于成熟。现详细总结了无粘结预应力施工各个步骤的施工工艺。 1 工艺流程 2 施工工艺 2.1无粘结筋下料。无粘结筋下料长度，应综合考虑其设计曲线长度、锚夹具厚度及弹性变形等因素，并应根据不同的张拉方法和锚固形式预留张拉长度。 对于采用夹片式锚具、穿心式千斤顶张拉的构件，无粘结筋的下料长度按下式计算： L=l0+l1+l3+l4 L=l0+2（l1+l2+l3） 式中，l0-无粘结筋设计曲线长度；l1-张拉端垫板厚度；l2-夹片式工具锚厚度；l3-张拉端外露预留长度；l4-锚固端长度。 钢绞线下料用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割，切割应保持切口与钢绞线垂直。 2.2无粘结筋铺设、就位 2.2.1无粘结筋铺设顺序。（1）在单向梁、板中，无粘结预应力筋的铺设与非预应力筋铺设基本相同。（2）对于交叉梁和双向板，无粘结筋常为双向曲线配置，相互交叉，特别是在预应力板的规格和种类较多的情况下，无粘结筋的下料和铺放较为困难。利用计算机辅助设计技术逐块板编制预应力筋铺放图可以保证正确的铺放位置和合理的穿束顺序。 预应力铺放图采用专用软件在设计院提供的电子版结构模板图上根据预应力设计要求模拟排列预应力筋，再根据预应力筋的长度不同分别予以编号及排序。双向无粘结筋交叉时在垂直方向上的定位问题，用计算机软件模拟生成纵横方向预应力筋的矢高，再根据矢高确定预应力筋的上下关系及马凳设置高度。 在铺放时两个方向的交叉点上标高最低的钢绞线先铺设。若在一个方向上与另一方向多点交叉且矢高有高有低时，每个交叉点形成一组矢高，对每组矢高进行比较，相对矢高点低的交叉点最多的钢绞线先铺设，这样可以避免反复穿编。按此规律编制全部无粘结筋的铺设顺序。 2.2.2无粘结筋定位。无粘结筋曲线形状由钢筋支架（马凳）控制。施工时先按曲线各控制点位置依次放置马凳，然后按拟定的铺设顺序铺设无粘结筋。无粘结筋就位后调整波峰高度及其水平位置，经检验无误后用铅丝将无粘结筋绑扎在钢筋支架上，防止在混凝土浇筑过程中移位。 钢筋支架（马凳）用Φ8或Φ10钢筋制作，间距为0.8~1.2m。梁内的支架点焊或绑扎在梁筋上，板内的马凳固定在模板或板底筋上。 2.3张拉端固定 2.3.1对常用的钢绞线无粘结预应力筋，张拉端采用夹片式锚具；埋入式固定端采用挤压锚具或经预紧的垫板连体式夹片锚具。 2.3.2在张拉端部先将螺旋筋套进钢绞线，再将承压板套进去，用扎丝绑牢。张拉端模板应按施工图中规定的无粘结筋的位置钻孔，承压板和螺旋筋的埋设位置应准确，调整好无粘结筋位置后，将承压板用螺栓固定在端部模板上或用点焊固定在钢筋上，保证张拉作用线与承压板面垂直。螺旋筋和网片均应紧靠承压板或连体锚板，并保证和无粘结筋对中和连接可靠。 当张拉端采用凹入式做法时，可采用塑料穴模或泡沫穴模、木块等形成凹口。承压板与穴模、螺旋筋及穴模与模板应贴紧，以免砂浆流到穴模内，影响张拉。 2.3.3无粘结筋的外露长度应根据张拉机具所需长度而定，曲线筋或折线筋末端的切线应与承压板垂直，曲线段的起始点至张拉锚固点应有不少于300mm的直线段。 2.4修补护套。无粘结筋在搬运、吊装、铺设时要采取保护措施，防止损伤护套。在无粘结筋铺设前、后要进行严格检查，对护套轻微破损处，可采用外包防水聚乙烯胶带进行修补，每圈胶带搭接宽度不应小于胶带宽度的1/2，缠绕层数不少于2层，缠绕长度应超过破损长度30mm，严重破损的应予报废，不得使用。 2.5混凝土浇筑与振捣 2.5.1混凝土浇筑前，应首先对预应力筋的坐标等进行自检，然后会同建设单位、监理单位、设计单位、施工单位对无粘结钢绞线进行隐蔽验收，检查预应力筋的曲线坐标、位置及张拉端、锚固端组装情况及筋塑料外皮是否完好，经验收合格后方可浇筑混凝土。 2.5.2浇筑混凝土时，应使用平板振动器振捣混凝土，防止预应力筋位移。严禁踏压无粘结预应力筋、支撑托架及端部埋件，确保预应力筋坐标及端部件的位置准确，浇筑时，派专人负责检查处理问题。 2.5.3张拉端、锚固端混凝土必须振捣密实，严禁出现峰窝麻面。 2.5.4鉴于平板的