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第14章 工程机械液压故障诊断与排除 主要内容： 1.挖掘机液压系统故障诊断与排除； 2.装载机液压故障诊断与排除 第1节 挖掘机液压系统故障诊断与排除 1.液压挖掘机的结构特点 第1节 挖掘机液压系统故障诊断与排除 1.液压挖掘机的结构特点 第1节 挖掘机液压系统故障诊断与排除 1.液压挖掘机的结构特点 其系统工作原理及液压系统框图。 第1节 挖掘机液压系统故障诊断与排除 第1节 挖掘机液压系统故障诊断与排除 第1节 挖掘机液压系统故障诊断与排除 第1节 挖掘机液压系统故障诊断与排除 第1节 挖掘机液压系统故障诊断与排除 第1节 挖掘机液压系统故障诊断与排除 第1节 挖掘机液压系统故障诊断与排除 第1节 挖掘机液压系统故障诊断与排除 2. 挖掘机的常见故障： (1)整机全部动作故障 可能原因： 1)液压油不足，吸油油路不畅（如吸油滤芯堵塞），油路吸空等造成液压泵吸油不足或吸不到油，使得整机全部动作发生故障。 2)先导油路故障。 3)液压泵与发动机之间的传动连接损坏。 4)前后液压泵均严重磨损或损坏。 5)液压泵的功率调节系统故障。（泵、阀） 第1节 挖掘机液压系统故障诊断与排除 2. 挖掘机的常见故障： (1)整机全部动作故障 故障检查，应按照先易后难，先外后内的原则进行检查： ①先检查液压油量。 ②如果检查①无异常，再检查先导油路压力。 ③如果系统仍不正常，此时应分两种情况， 一是整机完全没有动作，在操作机器时也没有负荷感觉。这时要检查泵与发动机之间的动力传递部分，如传动花键是否损坏等。 二是动作迟缓。这时应检查液压泵的功率调节系统（见补充 内容）。 第1节 挖掘机液压系统故障诊断与排除 液压泵的功率调节系统 第1节 挖掘机液压系统故障诊断与排除 2. 挖掘机的常见故障： (2)某组操纵阀控制的几个动作同时不正常 故障原因： 1)故障子系统主溢流阀（先导式）故障。--换位对比排除 2)故障所在子系统液压泵故障。--换位对比排除（举例见教材411页） 3)故障子系统液压泵调节机构故障。 故障表现：机器工作时，液压泵工况不随工作装置工况的改变而改变。 （举例见教材411页） 第1节 挖掘机液压系统故障诊断与排除 2. 挖掘机的常见故障： (3)单个动作故障—排除多个动作公共部分故障可能。 --故障在该动作操纵控制部分与执行元件间。 故障现象及原因分析： 1)动作缓慢无力或完全没有动作（包括来回动作中一个方向的动作故障）。 排除：检查先导油路、分路过载阀—操纵阀—执行元件及其他（举例教材412页） 第1节 挖掘机液压系统故障诊断与排除 2. 挖掘机的常见故障： (3)单个动作故障 2)动作错乱—本质是工作回路应关闭时却有压力油进入到执行元件并使之动作。 可能故障点：与故障有关的操纵杆、先导阀、操纵阀心及阀体。 排查方法： 堵住相应到操纵阀的先导油管后试机，故障消失—故障在操纵杆及先导阀部分； 检查阀心是否卡死、过度摩擦磨损或装配错误； 检查与阀心配合的阀体和其他元件（如油封）等是否损坏。 （举例教材412页） 装载机基本结构 第2节 装载机液压故障诊断与排除 第2节 装载机液压故障诊断与排除 第2节 装载机液压故障诊断与排除 3．ZL50型装载机3种液压故障的诊断及排除 ZL50型装载机采用的是转向与工作两系统能量相互转换的液压系统。 第2节 装载机液压故障诊断与排除 1. 工作装置液压故障与诊断 (1)工作装置的动臂提升无力或提升速度太慢 诊断分析： ①如果只是动臂提升无力，转斗时不掉斗，则工作齿轮泵不必检查。故障发生在工作分配阀的动臂操纵杆配合部分，或是由于在动臂液压缸活塞油封破损，引起内泄而致。 ②如果铲斗翻转及动臂提升同时无力，则故障常为工作齿轮泵烧伤严重或漏油严重，或工作分配阀的调节阀门没有“关死”、或是压力调节不当、或是调节弹簧损坏。 第2节 装载机液压故障诊断与排除 1. 工作装置液压故障与诊断 (1)工作装置的动臂提升无力或提升速度太慢 排除方法： ①更换液压缸活塞油封、检查动臂阀杆与阀体的配合间隙是否超过0.035mm，必要时更换工作分配阀。 ②检查工作齿轮泵是否烧伤，主要检查工作齿轮泵驱动轴上的骨架油封是否损坏。检查工作分配阀的调压阀是否损坏，必要时更换已损坏的零部件。 第2节 装载机液压故障诊断与排除 1. 工作装置液压故障与诊断 (2)工作装置的工作齿轮泵泵体炸裂及端面漏油 诊断分析： ①工作分配阀中的调压阀或溢流阀卡死。或者是操作人员没有按保养要求操作，擅自调整压力，使系统压力超过规定值，也容易造成泵体炸裂。 ②工作齿轮泵内部由于长期承受高压，使前后两个泵盖及泵体的连接螺栓受拉力延伸拉长，造成松动漏油，或者泵盖、泵