浅谈高强预应力混凝土管桩液压法的施工技术_工程建筑论文.docVIP

浅谈高强预应力混凝土管桩液压法的施工技术_工程建筑论文 浅谈高强预应力混凝土管桩液压法的施工技术_工程建筑论文 摘要:本文主要从高强度预应力管桩的试验、压桩前的准备工作、液压打桩的施工方法及管桩的设计及施工中应注意的事项等方面进行阐述。 　　关键词:预应力管桩液压法 　　 　　高强度预应力混凝土管桩代号为PHC(简称PHC管桩),是采用先张预应力离心成型工艺,并经过1 MPa、180 ℃左右的蒸汽养护,制成一种空心圆筒形混凝土预制构建。由于其自身具有单桩承载力高、应用范围广、沉桩质量可靠、工程造价相对便宜、机械化施工程度高、施工质量有保证等优点,而广泛应用于房屋建筑和桥梁、码头等工程中。但长期以来,预应力混凝土桩基在施工时,采用的是用柴油锤击入桩,其不仅噪音大,还伴有浓烟油污,不符合环境和文明施工的要求。在这样的情况下,采用液压法压桩,其既无噪声也对环境无任何污染,迅速代替了锤击入桩法。为此,本文主要谈谈高强度预应力混凝土管桩液压法的施工技术。 　　 　　1高强度预应力管桩的试验 　　 　　目前,管桩的单桩竖向承载力的测试依靠静载试验和高应变试验。 　　1.1静载试验 　　管桩的单桩竖向抗压静载试验是静载试验法的一种,其主要是通过模拟实际荷载情况,采用油压千斤顶加载,得出一系列关系曲线,最后综合评定确定单桩的极限承载力。其千斤顶的加载反力装置有以下几种方法: 　　(1)锚桩横梁反力装置:由4根锚桩、主梁、次梁、油压千斤顶以及测量仪表等组成。锚桩、反力梁装置能提供的反力应不小于预估最大试验荷载的1.2倍～1.5倍。 　　(2)压重平台反力装置:由支墩、钢横梁、钢锭、油压千斤顶及测量仪表等组成。压重量不得少于预估试桩破坏荷载的1.2倍压重应在试验开始前一次加上,并均匀稳固的放置于平台上。 　　(3)锚桩压重联合反力装置:当试桩最大加载量超过锚桩的抗拔能力时,横梁上放置或悬挂一定重物,由锚桩和重物共同承受千斤顶加压的反力。 　　但需注意一点,静载试验应在管桩的桩身与土体的结合达到设计要求的前提下方能进行。如砂类土的管桩,不应少于7 d粉土和黏性土的,不应少于15 d淤泥或淤泥质土的,不应少于25 d。 　　1.2高应变试验 　　高应变试验是动测法的一种,作为静载试验的补充。其是利用一定重量的重锤,在一定落距下冲击桩顶,使桩产生一定贯入度而测出单桩竖向承载力。高应变试验应在静载试验结束7 d后进行,其先在距桩顶一定距离处安装环形应变传感器和加速度传感器,然后垂直对中桩轴心,自由落下重锤锤击桩顶,使桩周土在冲击荷载下产生塑形变形,通过PDA接收、调制、A/D转换和运算,得到CASE法实测结果。在CASE测试基础上,运用实测曲线拟合法进行拟合分析,经过多次循环直到最终获得满意的拟合结果。 　　 　　2压桩前的准备工作 　　 　　2.1施工队资质审查 　　在压桩前应审查:施工队的技术力量和压桩水平审查施工组织设计、施工压桩路线、施工进度计划,评价其可行性审查施工技术员、焊工、记录员及开机员等是否都具备相应技术资格证和上岗证。 　　2.2桩机的选择 　　在压桩前,应根据具体工程的地质材料和设计的单桩承载力要求等,准确配备足额重量和选用相应的液压桩机。一般情况下,桩机的压桩力应不小于单桩竖向极限承载力标准值的1.2倍。 　　2.3施工放线与定桩位 　　压桩前,项目管理人员应对已定好的轴线位进行复核,根据建筑物与结构桩位图逐位校核,确保放线和桩位的准确性,且符合管桩的规范要求。 　　2.4桩尖、桩身质量检查 　　首先应严格按照有关规范和设计图纸要求对所有进场的桩尖进行测量,不满足设计和管桩规范要求的应及时更换。其次,应测量所有进场管桩的外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸,及其偏差应符合规范中的规定:桩段长度L,0.7 %L～-5 %L端部倾斜≤0.5 %D外径D≤600 mm壁厚不小于设计壁厚保护层厚度±5 mm桩身弯曲度≤L/1 000桩端板外径0 mm～-1 mm内径±2 mm厚度正偏差不限,负偏差为0。最后,应仔细检查桩身的外观质量,如检查其是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情况,不符合管桩规范要求的,责令厂家退回。 　　 　　3液压打桩的施工方法 　　 　　3.1施工程序 　　液压管桩的施工程序为:测量定位→桩机就位→复核桩位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→桩质量检验→切割桩头→填充管桩内的细石混凝土。 　　3.2施工要点 　　(1)静力压桩单桩竖向承载力,可通过桩的终止压力值大致判断,但因土质的不同而异。桩的终止压力不等于单桩的极限承载力,要通过静载对比试验来确定