螺杆泵模拟装置使用说明.docVIP

目 录 第一章 设备说明 1 一、设备的主要用途 1 图1.1 螺杆泵 1 二、设备的主要组成 2 1、驱动装置 2 2、井下单螺杆泵 2 3、地面电气控制柜 2 4、液体循环连接管汇 3 5、储液池 3 三、螺杆泵模型技术参数 3 第二章 操作步骤及注意事项 6 一、操作步骤 6 二、注意事项 7 第三章 螺杆泵简介 8 一、螺杆泵简介 8 二、螺杆泵采油系统组成 8 （一）电控部分 10 （二）地面驱动部分 10 （三）井下螺杆泵（图3.2） 10 （四）配套工具部分 11 三、单螺杆泵型号及基本参数 12 （一）型号表示方法 12 （二）螺杆泵基本参数的确定 12 四、螺杆泵采油系统特点 13 （一）主要优点 13 （二）螺杆泵采油系统的局限性 14 第一章 设备说明 一、设备的主要用途 1、2、 图1.1 螺杆泵 二、设备的主要组成 1、驱动 图1.2 驱动装置 图1.3 井下单螺杆泵 2、井下单螺杆泵3、地面电气控制柜4、液体循环连接管汇5、储液池表MP) 理论流量(m3/h) 1200×1200×3200(mm) 220 0.3 0.15 1. 外观要求： （1）外形尺寸：长x宽x高=800x500x2520(mm)； （2）颜色： 支架为天蓝色喷塑； 管汇为浅黄色喷塑； 井口四通为电机灰喷塑； 不锈钢阀门不进行表面处理。 2. 电器要求： （1）输入电压：220V；电机功率0.75kW； （2）设有启动、停止按钮并有相应指示灯，采用无级变频调速； （3）采用电流变化 曲线模拟现场问题。 3. 机械要求： 总体构成：支架总成、驱动部分、地下螺杆泵部分、流程管汇、水箱等五部分。 （1）支架外形尺寸： 长×宽×高=800×500×1860(mm)；采用40×40×3方管焊接而成，表面光滑并经喷塑处理； （2）驱动部分： 1）采用电机、减速机直连式传动，能实现皮带涨紧并配有防护措施； 2）配有光杆盘根盒，能实现光杆密封等操作功能； 3）井口四通采用焊接结构并经发蓝等防腐处理。 （3）地下螺杆泵部分： 1）定子、转子配套，定子剖开一个导程，转子能观察到2个导程的完整线形； 2）万向节采用不锈钢材质，并能完全弥补转子的偏心运动； 3）光杆表面光滑，并经镀铬等防腐处理； 4）套管、油管部分采用有机玻璃管，能清晰观察到内部结构，联接部位要有密封结构，不得有渗漏。 （4）流程管汇： 1）流程管汇采用不锈钢管件，阀门采用316材质球阀（2个）； 2）压力表采用外径φ60，量程为0.5MPa的不锈钢压力表； 3）配有流量计，能适时观测管汇流量。 （5）水箱： 1）水箱容积≤180升； 2）水箱采用不锈钢板材焊接而成，板材厚度不小于2mm，并进行水密闭试验，不得有泄漏； 3）水箱侧面配有6分不锈钢阀门。 4. 总体外形结构和尺寸见图1.5 图1.5 螺杆泵总体外形尺寸和结构 第二章 操作步骤及注意事项 一、操作步骤 螺杆泵井仿真教学模型操作步骤请按如下程序进行操作： （1）检查电源线路连接是否正确、可靠； （2）将回液管线的阀门完全打开，储液槽阀门完全关闭； （3）将储液槽内清理干净，工作介质注入到储液槽，液面在标记线以上； （4）右旋旋开总电源按钮（见图红色“STOP”），按下绿色变频启动按钮（见图），按下变频器控制面板上的运行键“RUN”（见图），调整变频器黑色旋钮（见图）（注意每次启动之前，要将变频器旋钮逆时针转到最小值），调节螺杆泵的运转速度，观察介质在设备中的运行情况（频率与排量的关系如图）；当有液体流出时，可适当调整回液管线的阀门来改变出口压力（不要超过0.3MPa），用以观察螺杆泵出液口的压力变化情况； （5）按下停止按钮，关闭总电源按钮； （6）每次试验完毕，打开泵体上的阀门，将上部液体放空； （7）若设备长时间不使用（超过7天），打开储液槽阀门，排空工作介质并清理储液槽，擦干设备。 图 图 图 （4）装置中用的液体，应尽量采用水垢、杂质较少的液体作为流体，以保证装置的美观及使用寿命。 （5）旋转变频器调速按钮时，应缓慢调节直至最高速（50Hz），尽量避免变频器的调速按钮停留在中间位置时间较长而损坏变频器。 （6）变频器启动5秒后，如果泵体不工作，请立即关闭电源，以免烧坏电机（必要时可联系厂家）。 （7）试验结束后，切断总电源，将泵筒上的放水阀打开（开放水阀时注意避免用力过猛），排空泵筒内的液体，避免管线内壁结垢，影响试验观察。