04 供应商管理流程.docVIP

1. 目的 通过对供应商的控制，使供应商提供符合质量要求、价格适宜的物料，保证生产的正常进行。对供应商进行评价管理，淘汰不合格的供应商。 2. 适用范围 向我公司提供生产用物料、辅料的供应商及代理商（客户指定的供应商除外）。 管理评审的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 不合格 合格 不 验 验厂 厂 不合格 合格 采购员( 采购员( 工程部 品管部( 开发中心 品管QE( 采购员( 品管QE 工程PIE 开发工程师 (采购部负责寻找新供应商，其他部门也可推荐供应商。原则上同规格物料允许有三家合格供应商， (采购部通知供应商送样确认。 (样品确认按文件《物料样品的确认流程》执行。 (采购部填制《供应商申请表》并附《样品确认表》及申请表所要求的相关资料经品管审核确认。 (品管判定是否验厂 (关键元器件、零部件除文件审核外，需验厂审核的。由采购部组织品管、工程、开发人员对供应商现场审核。 《物料样品的确认流程》 《样品确认表》《新供应商申请表》 《供应商考察报告》 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 N Y 采购主管 品管经理( 工程部 品管部( 生产部 品管部( 品管部( 品管QE( 采购主管 工程主管 (验厂合格，采购部通知供应商签订质量协议书和供货合同。 (物料样品确认后，需要试产的物料，由采购部通知计划部小批量订购试产，试产按文件《物料试产的跟踪办法》。多次试产不合格取消该供应商供货资格。 (品管部建立供应商档案，编制供应商名单。 --评审不合格的供应商，原则上半年内不得再申请。合格供应商，若要增加供料类别，需重新送样确认。 (供应商来料不良，IQC以“不良来料反馈单”形式通知供应商。必要时，以会议检讨，或外派工程师到供应商处现场指导协助供应商改善，IQC跟踪改善效果。 ( 品管部IQC每月对供应商来料质量情况统计汇总。品管（或召集采购部、品管部、工程等相关部门）定期（每季）对供应商评估，对来料质量问题多而无明显改善的供应商,取消其供货资格。 《供应商质量保证协议书》 《供货合同》 《试产物料的跟踪表》 《供应商名单》 《不良来料反馈单》 编制： 审核： 批准： 文件编号：TF/QA-C-0004 版 次：A ／0 生效日期：2002.4.20 第2页 共2页 寻找供应商 验 厂 试 产 供应商送样 是否验厂 开 始 定期考核 签订质量协议 签订供货合同 结 束 建供应商档案 申请部门填写《新 供应商申请表》 样品确认 品质追踪 供应商管理流程