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* 上海大学工程技术训练中心 SHANGHAI UNIVERSITY 姚勤 考试题型及分值 概念题 --- 50%左右 判断题或判断改错题 填空题 单项选择题 多项选择题 技能题 --- 50%左右 铸造 1.型砂的组成和性能: 原砂、粘结剂、附加物(木屑、草屑)、水 强度、耐火性、透气性、退让性、回用性 2.造型方法的选择和分型面的位置确定 上 下 上 下 上 下 中 两箱分模造型 三箱分模造型 整模挖砂造型 (批量生产用假箱造型) 型芯 外浇口 直浇道 横浇道 内浇口 型腔 通气孔 上砂箱 下砂箱 分型面 冒口 铸件 3.铸型结构及浇注系统的组成 4.手工造型的工具名称及用途 秋叶 皮老虎 焊接 1.手工电弧焊的引弧方式、保护措施 敲击法、划擦法; 熔渣+气体 2.直流正接法工件为+、直流反接法工件为- 必须用反接法:(1)焊薄钢板(2)焊低熔点材料(3)采用碱性焊条 3.电焊条的组成与作用 焊芯:导电引弧,填充焊缝 药皮:稳弧、造气、造渣、脱氧、添加合金 4.酸性焊条与碱性焊条的特点及选用 焊重要构件选用碱性焊条, 焊一般构件用酸性焊条 5.氩弧焊、二氧化碳焊的应用场合 铝、铜、钛、不锈钢薄板用氩弧焊,钢的薄板用CO2焊 数控加工 1.数控机床的组成:控制介质、数控装置、 伺服机构、机床本体 2.数控机床的分类:点位、直线、轮廓; 开环、闭环、半闭环 3.数控加工的特点 4.数车、数铣的切削运动,机床坐标系 主轴旋转轴线为Z轴 5.常用数控编程指令的功能:G指令、 M指令、T指令、F指令、S指令 6.典型零件的编程 车工 1.车削加工范围及其主运动和进给运动 2.车外圆时的3种表面和切削用量计算 3.常用车刀的用途及车刀安装基本要求 4.车圆锥的4种方法及操作要点 5.车床变速安全操作规则 6.车圆弧、圆球等成形面的方法 7.C616 和 CK6150 车床的型号意义 C616为普通卧式车床,最大加工直径320mm; CK6150为数控卧式车床,最大加工直径500mm 已加工表面 待加工表面 过渡表面 切削速度 进给量 背吃刀量 ap = (dw-dm)/2 dw dm n VC = π dw n/1000 f = Vf / n Vf 不允许戴手套 开车对刀, 停车变速 1-变速箱 2-进给箱 3-挂轮箱 4-主轴箱 5-卡盘 6-刀架 7-尾架 8-丝杠 9-光杠 10-溜板箱 “五箱”、“二杠”、“二架” 8.C616车床的结构组成 刨工 1.牛头刨床的主运动、进给运动及应用 2.摇臂机构、棘轮机构的作用 3.刨削垂直面、斜面、直槽时进给运动 4.刨刀切削工作行程和回程速度的变化 磨工 1.砂轮硬度的概念及软、硬砂轮的应用 2.外圆磨床主运动、进给运动,磨外圆 的方法 3.平面磨削的方法及工件装夹 4.磨削所用切削液与铣削有何不同 有哪些加工方法? 主运动?进给运动? 直槽3个侧面要达到镜面效果,具体的加工步骤? 钳工 1.划线的工具、量具及步骤 2.锯条的种类及选择原则 3.锉刀的种类和选用(按用途、按形状) 4.锉平面的3种方法 粗锉用交叉锉,精锉用推锉、顺锉 5.六角螺母的钳加工过程 粗齿--软材料、厚大工件 细齿—硬材料、薄小工件 特种加工(电火花加工) 1.特种加工的特点:工具可比工件软,变形小 2.电火花线切割加工与电火花成型加工 的原理及应用(相同点、不同点): 电能和热能,导电材料;通孔、不通孔 3.线切割数控装置的控制对象:工作台移动 4.常用的电极丝材料:钼丝 激光加工 1.激光加工的特点: ①非接触加工: 激光=刀具 ②金属、非金属都可加工 ③可与数控系统配合,实现多种加工(切割、打孔、标记、焊接) ④加工速度快、热影响区小、工件变形小、生产效率高、质量稳定 2.激光器的种类: ①固体激光器:红宝石 ②气体激光器:CO2 ③液体激光器 ④半导体激光器 测量 1.游标卡尺的精度、读数方法、用途 2.千分尺的精度、读数方法、用途 3.百分表的精度与主要用途 4.图像投影仪的原理 被测工件的影像经过两次反射最后投影到屏幕上生成放大的影像 42.24 mm 20o14′ 10+0.5+0.220=10.720 mm *
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