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联合注浆法在建筑加固及纠偏工程中的应用_工程建筑论文 联合注浆法在建筑加固及纠偏工程中的应用_工程建筑论文 摘要：联合注浆法是一种将灌注浆法和高压旋喷注浆进行结合施工的注浆方法，两者之间工艺相近，工序相衔接，将极大提高纠偏加固效率；本文结合实例和工艺原理，对联合注浆法设计与施工的要点、难点进行了详细分析论述，对其纠偏和加固效果进行了科学评价。 　　关键词：联合注浆法；加固纠偏；切割；沉降 　　 　　1工程概况 　　 　　湖南某行政办公楼为框架结构，地上五层，楼高约20～21.5m，采用300mm沉管灌注桩基础。在框架完成后尚未砌筑墙体，基础即出现不均匀沉降，6个月内最大沉降量达到154mm，最小沉降为3mm，沉降速率一般为10~20mm/月，且短期内难以趋于稳定。 　　据初步沉降原因分析：场地土层地质性质较差，地基承载力标准值均没达到设计要求的250KN；地基勘察资料不详细且表层素填土较大，未经充分挤压夯实，土层存在一定的孔隙度，在荷载的作用下填土层被压实，其下软土层缓慢排水，从而产生持续沉降。此外，距离建筑物西边300m处另一建筑深基坑的开挖，地下水的流失严重也是建筑主体产生沉降的重要原因。 　　 　　2联合注浆法加固原理 　　 　　根据场地地质条件、沉降原因、建筑物结构特点及现状，在对几种方案进行对比论证基础上，决定对地基采用较为适合的高压旋喷清水切割排土进行纠偏，采用联合注浆进行加固。 　　联合注浆法是将灌注浆法和高压旋喷注浆法进行时序结合的注浆方法。它应用在本工程中，首先利用高压旋喷形成桩体，支承于微风化灰岩上，以获得较大的单桩承载力，然后再通过压力灌浆，使旋喷桩与原基础结成为整体，同时浆液对浅基础下的地基挤密、劈裂、充填，从而消除旋喷施工时产生的体积收缩。考虑到该建筑物差异沉降较大，在进行高压旋喷桩施工采用清水切割预造孔，再旋喷注浆，这样既可利用清水旋喷切割排土时对地基的扰动的“强度真空”现象产生的附加沉降，从而对建筑物迫降，达到纠偏的目的，并可增大旋喷桩径及提高桩体强度。灌浆法与高压旋喷注浆法应用上，只是在注浆压力及浆液运动方式上有所不同，两者可在同一位置上使用同样的设备进行，工艺相近，工序相衔接，融合性好，效率将大大提高。 　　 　　3加固纠偏设计 　　 　　3.1强度验算及加固纠偏布置 　　据已有施工经验，对于本场地的地层，高压旋喷桩一般成桩直径可达0.5~1.0m，桩身固结单轴抗压强度可达1~10MPa以上。本工程取桩径为600mm，桩身固结体强度为3.5MPa。旋喷桩单桩承载力据文献的计算结果可达395kN。 　　经上述验算，在进行加固纠偏钻孔布置时，除了考虑加固纠偏需要，尚要兼顾结构受力平衡。布孔方案为：在沉降量大的西南角1~3#桩基础加密布置旋喷桩，以设计承载力100%置换，共布置旋喷桩11支；其余柱下基础及南侧沉降较大的部分对应的柱号为13~24#和3~7#以设计荷载的60%进行置换，共布置旋喷桩37支；沉降较小（沉降值为3~9mm）的东侧8~12柱下可以少布孔，但考虑纠偏需要，仍以约40~50%的设计荷载进行置换，布旋喷桩10支（见图1）。整个基础设计布置加固纠偏孔76个。 　　 　　经验算，加固后的各处复合地基承载力均在300kpa以上。加固设计时偏安全考虑地基实际承载力发挥，经复合注浆加固后，其承载力还会有所增加，这些均可作为安全储备。 　　3.2加固深度 　　旋喷桩钻孔设计为直孔，孔径为91mm，钻孔深约10~12m，进入灰岩层0.50m以上。 　　3.3灌浆材料 　　灌浆材料采用42.5普硅水泥配制，高压旋喷注浆液水灰比为1：1，压力灌浆浆液为水灰比0.5：1的浓浆。外加剂为减水剂。 　　3.4沉降观测点的布置 　　由于高压旋喷清水迫降不易通过理论计算控制，整个迫降过程需通过沉降监测反馈调整高压清水切割时间间隔、沉降速率及深度等，动态性强，切实有效的沉降观测系统是非重要的，因此每个柱上设有一沉降观测制点。 　　 　　4施工布置 　　 　　加固及纠偏施工必须控制建筑物今后的沉降变形量和不均匀沉降量，因此施工应严密策划； 　　首先对沉降量最大1~3#柱基（沉降范围值为141~154mm）进行定位加固，使其沉降彻底稳定； 　　然后进行基础初步加固，使地基强度有一定提高，保证下一步清水旋喷切割纠偏时不产生过大的瞬时沉降威胁建筑物安全，但又要不影响下一步纠偏工作的进行； 　　接着进行全面清水旋喷切割排土迫降； 　　最后，对建筑物基础进行全面加固，整体稳定。 　　 　　5施工情况 　　 　　5.11~3#柱基加固 　　三柱共布联合灌浆孔11个，为控制施工附加沉降，先对每柱的一个钻孔进行联合灌浆，每孔作业完成12h后方可进行下一孔