蒸汽流量计量方案((含宽量程问题_蒸汽密度计算问题)).pptVIP

这两公式在使用范围、区域划分、计算精度上都有一定的差别； (1)? 使用范围： IFC-67，温度0.1℃--800℃、压力0—100Mpa IAPW-IF97,温度0℃--800℃、压力0—100MPa 及800℃--2000℃、压力0—10Mpa (2) 区域划分： IFC-67将使用范围内的水和水蒸汽分为六个子区域 IAPW-IF97将使用范围内的水和水蒸汽分为五个子区域，即将IFC-67的第三、四子区域合并为一个子区域，将IFC-67的第五、六子区域合并为一个子区域，并增加一低压高温区，即第一区为常规水区、第二区为过热蒸汽区、第三区为临界区、第四区为饱和线区、第五区为低压高温区。 (3)计算精度： 一般说，IAPW—IF97的计算精度比IFC-67高一个数量级，特别是边界点（从分区图看是温度为350℃--374.15℃、压力大于16.54MPa），用IFC-67计算误差为6％，用IAPW—97计算误差在1％以内。但是在常 用测量范围（温度0℃--600℃，压力0.1MPa—5MPa）,两公式计算结果偏差极小（0.1%以内），所以正确使用IFC1967公式是可以满足蒸汽计量准确度的要求。 在流量计算机（或流量计算转换单元）完成节流件流出系数C和可膨胀系数实时自动计算的基础上，一体化喷嘴流量配置每台差压变送器，流量计算机根据设置指令对每个差压信号（高差压段，低差压段）进行无缝切换，使整个流量系统的测量范围达到20：1。 4.超宽量程（20：1）解决方案 采用配置有每台差压变送器一体化孔板（双向孔板）流量计，由流量计算机（或流量计算转换单元）自动识别每个不同方向流体差压信号，并完成宽量程计算。通常每个方向流体的量程范围不同，因此每差变的量程也不同。 5.双向测量解决方案 6. 蒸汽能量计量（见能量计量课件） 蒸汽流量计量方案 （含宽量程问题，蒸汽密度计算问题） 蒸汽流量计 / wenku1 前 言 蒸汽作为重要的载能工质，在石油、石化、化工、冶金以及城镇供热行业中广泛应用。由于蒸汽物性的特殊性，在计量方面存在诸多困难，长期以来一直是能源计量工作中的老大难问题。因此研究出一套具有科学性、公正性、经济性、实用性的蒸汽计量系统方案，是我们面临的紧迫而重要的课题。我们结合目前企业能源计量管理及贸易结算的需求，提出了一套已经获得成功应用的蒸汽流量计量解决方案。 问题的提出： 1.一次仪表的选用 2.宽量程及相关标准 3.蒸汽密度计算 4.超宽量程（20：1）流量测量 5.双向流量测量 6.能量计量 1.一次仪表的选用 目前一次仪表的选择 标准节流装置 涡街流量计 非标准节流装置 仪表选择的参考因素 标准节流装置 ●有国际标准、国家标准（最新标准）强大支持。 ●无须实流标定。 ●应用经验丰富，应用广泛（占在用仪表70%）， 历史悠久。 ●传统标准节流装置测量范围小、阻损大、检定周 期短、系统构成和维护复杂。 涡街流量计 ●有标准支持，具有一定的使用经验。 ●测量范围宽，10：1 ，系统构成简捷。 ●需实流标定。 ●在耐高温、低流速、特别是抗振动的性能尚须提 高。 ●蒸汽的湿度对信号干扰严重,且无规律。目前， 还没有有效措施，易引起贸易纠纷。 非标准节流装置 ●结构创新，促进仪表技术发展（注意总结应用经 验）。 ●无标准支持（呼吁有关部门加速建标准）。 ●仪表须实流标定（注意：仪表用液体标定，不可 用于蒸汽计量）。 ●可用于一般场合流量计量和某些工艺控制量监测； 贸易计量必须实流标定。 ●对结构安全给予重视。 传统孔板 ①入口边缘易磨损 ②阻损大 ③易变形，一般采用非 定值 ④检定周期短（一年） ISA1932喷嘴 ①入口圆滑不易变形 ②阻损小（是孔板的0.6倍） ③不易变形（特别对高速介质 情况） ④推荐采用定值 ⑤检定周期长（四年） 传统孔板与一体化喷嘴比较 传统孔板 ①传统接线：构成复杂容易 堵塞且动态性能差 ②维护工作量大：冬季采取 伴热、保温措施 ③引压管内冷凝水易产生液 位差 一体化喷嘴 ①不需另加隔热或防冻措 施，安装、维护简单 ②系统构成简单，不易堵 塞，动态性能好 ③引压管不积存冷凝水 一体化节流式流量计，它将节流装置和差压变送器做成一体，并通过差压变送器和流量显示设备采用各种模式的通讯，构成一个完整的流量检测系统。它具有以下特点：