螺旋式输送设备.pptVIP

第五节　螺旋式输送机 一．一般结构及分类 原理：利用螺旋叶片的旋转运动推动物料沿料槽运动。 种类：固定式和移动式；水平式或垂直式。 主要优点：结构简单、紧凑、占地小，无空返，维修方便 主要缺点：推进过程中物料被搅拌，叶片摩擦大，故功率消 耗大；叶片和料槽易磨损；物料易被磨碎，对超载敏感，易堵塞。 应用：适用于粉粒状散货（如谷物、化肥、矿砂、水泥等） 螺旋输送机 二．水平螺旋输送机 由驱动装置、螺旋器、轴承、料槽、盖板、进、出料口等几部分组成，分成头节、中间节和尾节三部分 整个长度上可装卸料，整体封闭 螺旋器结构：叶片和轴焊接而成，有四种结构形式 （1）实体型:结构简单， 适用于流动性好、干燥的 粉末状散料，且效率高。 （2）带式：适用于粘性 或块状物料。 （3）叶片式：适用于被 压紧的物料，可在输送过程中 起搅拌作用，使物料松散。 （4）齿式：是带式和叶片式 两 种螺旋的综合，兼有两者的优点。 三、立式螺旋输送机 结构与水平螺旋输送机大致相同，工作原理不同。 在输送过程中，物料随螺旋作 高速旋转，由于离心力的作用， 物料在槽内形成若干同心圆层。 最外层与槽壁的摩擦力决定了物 料能否向上输送 立式螺旋输送机工作原理 当旋转速度不高时，物料所受离心力不足克服物料与螺旋表面间的摩擦力，物料与螺旋一起作整体放置运动，保持相对静止状态，不能输送物料。 当转速较高时，物料所受离心力大于物料与螺旋表面间的摩擦力，物料向螺旋外边缘运动，对槽壁产生压力并产生摩擦力，只有当此摩擦力大于物料与螺旋表面的摩擦力及重力的分力时，物料转速低于螺旋转速，由旋转的螺旋带动物料向上运动，此时的转速称为临界转速。 四、弯曲螺旋输送机 由合橡胶制成螺旋叶片，粘在高强度的挠性心轴上，配以不同形状的槽，不设中间轴承。可按不同要求弯成不同的形状，满足多方位空间输送的要求。 应用：用于粉状、颗粒状的物料及水泥等的输送。 主要优点：无中间支承，维保方便；非金属构件， 噪声小，无腐蚀；可实现多向输送。 主要缺点：输送距离不大， （15米以内） * * l-轴 2-料槽 3-中间轴承 4-首端轴承 5-末端轴承 6-装载漏斗 7-中间装载口 8-中间卸载口 9-末端卸载口 10-驱动装置l1-螺旋片 a)实体式 b)带式 c)叶片式 d)齿形式