摩托车金属零部件镀铬技术条件.docVIP

三轮摩托车金属零部件 镀铬技术条件 三轮摩托车金属零部件镀铬技术条件 范围 本标准规定了三轮摩托车金属零部件的外观等级分类和标注方法、要求、检验规则、试验方法、包装、运输及贮存。 本标准适用于三轮摩托车金属零部件（以下简称“零部件” ）镀铬。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 13911-2008 金属镀覆和化学处理表示方法 GB/T 4955-2005 金属覆盖层 覆盖层厚度测量 阳极溶解库仑法 GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其它无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 JB/T 6986-1993 铝及铝合金电镀前表面准备方法 Q/PLX 101-2009 摩托车零部件焊接技术条件 外观等级分类及标注方法 3.1 外观等级分类 外观等级分类及区域划分见表1。 表1 外观等级分类及区域划分 级别 装饰价值 区域划分 划分原则 Sa 必要部位 主视区域 组装成三轮摩托车整车后能直接看到的部位，且装饰价值很高的部位。 非主视区域 组装成三轮摩托车整车后不能直接看到的部位，但有装饰价值的部位。 a 不必要部位 隐蔽区域 组装成三轮摩托车整车后不能直接看到的部位，且装饰价值不高或无装饰价值的部位。 3.2 标注方法 镀覆标注方法由基体材料、镀覆方法、镀覆层名称、镀覆层厚度及镀覆层特征5部分组成（见图1）。 · 图1 3.2.1 基体材料在图样或技术文件中有明确规定时，允许省略。 金属材料用其化学符号表示，合金材料用其主要成分的化学符号表示（见表2）。 3.2.2 镀覆方法与镀覆层名称、镀覆层厚度与后处理之间用间隔符号“·”隔开。 表2 基体材料及化学符号 序号 材料名称 化学符号 1 铁、钢 Fe 2 铜及铜合金 Cu 3 锌及锌合金 Zn 4 铝及铝合金 Al 3.2.3 镀覆方法 电镀用“EP”（及electro plating）表示。 3.2.4 镀覆层名称 3.2.4.1 镀覆层名称用镀覆层的化学元素符号表示。 3.2.4.2 如镀覆层的金属纯度需表示时，应将其金属纯度列入该金属元素符号后的括号（“( )”）内，并精确到小数点后一位。 3.2.4.3 镀覆层由多种镀覆方法形成时，而某镀覆层的镀覆方法不同于最左侧标注的“镀覆方法”，应在该镀层名称的前面标出其镀覆方法符号及间隔符号“· ”。 3.2.5 镀覆层厚度 镀覆层厚度用阿拉伯数字表示镀覆层厚度范围的下限（必要时，可以标注镀覆层厚度范围），单位为微米。镀覆层厚度数字应标注在镀覆层名称之前。 3.2.6 镀覆层特征及处理特征 镀覆层特征及处理特征表示符号见表3。 表3 镀覆层特征及处理特征表示符号 序号 特征名称 英文 符号 序号 特征名称 英文 符号 1 双层 Double layer d 11 黑色 Blacdening bk 2 三层 Tri t 12 暗 matter m 3 四层 Fourfold f 13 松孔 porous p 4 缎面 Satin st 14 花纹 patterns pt 5 光亮 Bright b 15 乳色 opaiessence o 6 半光亮 Semi- bright s 16 密封 sealing se 7 微孔 Micro-porous mp 17 复合 Composition cp 8 普通 Regular r 18 硬质 Hardness hd 9 微裂纹 Micro-crack mc 19 导电 Conduction cd 10 无裂纹 Crack-free cf 20 绝缘 Insulation i 注：无特别指定的要求，可省略不标注，如常规镀铬。 3.2.7 镀铬的其余表示方法可参照GB/T13911-2008里的规格。 3.2.8 示例 示例1：在铁基体上镀暗镍层15μm以上、镀黑铬层3μm以上。 标注方法：F e/Ep·Ni15 mCr3bk。 示例2：在锌合金基体上电镀光亮镍层15μm以上、普通铬层0.3μm以上。 标注方法：Zn/Ep·N