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校验记录 工作标准书 机种名称 工程名称 工程编号 4次 管理重点及异常处理方法 校验方法 P2-02-A1 使用工具及器具 设备编号 校验日期 检测值 首端 末端 判定 校验者 Q1-02-A10 核准 修订日期 制订日期 2次： 3次： 拟制 批准 校对 分选机校验记录 　 1.适用范围：　 适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶或热电阻配用，并具有模拟-数字转换器的数字温度指示及指示调节　 仪的校验。也适用于以直流电流、电压和电阻作为模拟电信号输入的数字指示及指示调节仪的校验。 2.校验条件： 2.1标准仪器: 选用的标准器总不确定度应小于被检仪表允许误差的0.2,对于0.1级的被检仪表应小于其允许误差的1/3. 2.2.环境温度:(20±5)℃　 3.校验项目: 3.1.外观检查: 3.1.1.仪表的外形结构应完好.仪表的名称、型号、规格、测量范围、分度号、制造厂名或商标、出厂编号、 制造年月等均应有明确的标记。 3.1.2.仪表外露部件(端钮、面板、开关等）不应松动、破损；数字指示面板不应有影响读数的缺陷。 3.1.3.仪表倾斜时内部不应有零件松动的响声。 3.1.5.仪表显示值应清晰、无叠字、亮度应均匀，不应有不亮、缺笔画等现象；小数点和极性、过载的状态 显示应正确。 3.2.基本误差的校验: 3.2.1.传感器为热电偶信号的仪表,校验时所用的标准器和接线如图1所示. 3.2.2.传感器为热电阻的仪表,校验时所用的标准器和接线如图2所示. 铜导线 图1 图2 接线长度小于5Cm,线径D0.5mm铜线. 标准电阻 3.2.3.通电预热 接通电源后,按生产厂规定的时间预热,如果没有明确规定,一般预热15min.具有参考端温度自动补偿 的仪表可预热30min,然后进行基本误差的校验. 3.2.5.校验方法: a.传感器为热电偶信号的仪表.从下限开始增大输入信号(上行程时),分别给仪表输入各被校点温度 所对应的标称电量值,读取仪表相应的指示值,直至上限;然后减少输信号(下行程时),分别给仪表输入 各检点温度所对应的标称量值,读取仪表相应的指示值,直至下限.下限值只进行上行程的校验,上限值 只进行上行程的校验. b.传感器为热电阻的仪表.根据被校点温度,使标准电阻与仪表相接通,读取仪表显示值. 3.2.6.基本误差的表示方式 △=±a%FS a-----准确度等级.选取数为0.1,0.2,0.3,0.5,1.0; 式中:△----允许基本误差(℃) FS----仪表的量程,即测量范围上、下限之差（℃） 3.2.7.校验周期:仪表的校验周期可根据使用条件和使用时间来确定,但一般不超过一年. c.不同分度号热电偶、热电阻的值，参照JJG617-1996规程。见附表3 全机种 09.2.18 BJMT-JL-001 校验 数字温度指示调节仪校验工作标准书 1次: 3.1.4.各开关、旋钮在规定的状态时，应具有相应的功能和一定的调节范围。 3.2.4.校验点的选择:不少于5点,一般应选择包括上、下限在内的，原则上均匀的整十或整百摄氏度点。 1次: 1、标准器选择 2、电位差计按周期校准 1、电源线 、铜丝 2、改锥 3、标准电阻 4、电位差计 1、电源线 、铜丝 2、改锥