11月28日制动器座品质问题.pptVIP

一、制动器座品质问题描述 11月28日急需发货的科美产品图号动器座经过外协商镀锌后，到终检时发现有批量大端面表面压伤质量事故，压伤面积范围1.5-6mm左右，该121件产品判定属报废，损失金额379.94元（按加工工序、材料费用计算）。 根据首自巡检记录表中得到的依据本工序每小时生产能力为１７２件，每分鈡２．８７件，１２１件压伤需要４２分鈡，操作人员没有做到全检工作，巡检人员也没有发现该产品在报废中,也说明对巡检工作不负责。车间负责人、品管课主任在开早会时没有宣传好产品质量问题的重要性。 下面分析一下检验间隔时间： 检查时间分析 三、本次质量事故的责任 1、操作人员王同府负主要责任 2、巡检人员纪依芬负次要责任 3、车间主任、带班负次要责任 4、品管课主任范嘉军负次要责任 责任人应负担的损失 合计材料、工序费损失379.94元X0.6= 228元（根据赔偿制度0.6计算） 主要责任人王同府： 50%/114元 巡检纪依芬： 20%/45元 车间主任周红： 10%/23元 品管课主任： 10%/23元 带班组长李冬祥： 5%/12元 带班组长陈科达： 5%/12元 四、纠正和预防措施 下列各部门负责人及有关人员自己写以后怎么去纠正和预防产品的质量问题 1、车间主任（以后在工作中怎么去预防） 2、品管课主任（以后在工作中怎么去预防） 3、巡检检验人员（以后的工作中的预防） 纠正预防措施必须在会后3个工作日内上交给技品部，越期按稽核文件任务制度处理乐捐每人10元，不交的乐捐每人30元。 五、本次会议任务 1、操作人员必须对每件产品进行100%全检工作，各车间主任必须在开早会时对员工的教育工作落实； 2、品管课主任每天必须对检验人员进行教育及工作时间的管制工作落实； 3、品管课检验人员在工作时间里必须把关好每道工序的产品质量； 4、对有关人员写好纠正预防措施 * 11月28日制动器座品质处理 徐永芳 宁波长城精密齿轮制造有限公司 2013.11.30 * 会场纪律：1. 手机调到振动； 2. 会议时间不得接听私人电话，不 得窃窃私语。 3.如需发言请举手和站起来。 一、异常问题描述 二、发生的原因分析 三、本次质量事故的责任 四、纠正和预防措施 五、会议任务 会议内容 * 二、原因分析： 异常描述：根据调查和搜索产品交接检验统计表、首检自检巡检记录、及品质异常报告中的描述.本批产品批次号MJ28-02,操作员工王同府在11月12日星期二那天生产的图动器座拉花键1376件。生产时间从7点30分到15点20分结束 ，根据首检、自检、巡检记录上记录共检验频次首检各一次、自检4次、巡检3次，带班一次．（首检自检是７点３０分／巡检复检时间８点４０分）第一次自检８点／第一次巡检１０点２５分，　　第二次自检１１点／第二次巡检１３点，　　　　第三次自检１３点１０分，／第三次巡检１４点５０分，　　　第四次自检１４点，带班李冬祥在１５点２０分检查一次．　那天巡检共检查频率２８次．上午从８点１０分＿１１点１０分／下午从１２点２０分＿１４点１５分结束． * 自检/时间 巡检/时间 带班检/时间 自检间隔时间 最容易出报废时间 第四次检查 14.00 50分 第三次检查 13.10 14.50 1小时10分 X 第二次检查 15.20 11.00 13.00 3小时 X 第一次检验 8.00 10.25 30分 X 首检 7.30 8.40 自、巡检间隔时间 30分钟/86件 35分/100件 10分/29 巡检间隔时间 1小时10分 1小时45分 2小时 1小时50分 自、巡检间隔时间 40分钟/115件 1小时45分钟/301件 1小时30分钟/258件 50分钟/143 30分钟/86件