SPZ-200配碴整形车号位作业标准.docVIP

SPZ-200配碴整形车 号位作业标准 范围： 本部分规定了 SPZ-200配碴整形车各号位作业的程序和要求。本部分适用于SPZ-200配碴整形车的线路配碴整形作业。 2 作业号位分布 本车由三个号位相互配合共同完成作业，其分布为：一号位在司机室中间，主要负责走行速度、清扫、中犁的操作；二号位在司机室的左侧，主要负责左侧整形、配碴的操作；三号位在司机室的右侧，主要负责右侧整形、配碴的操作。作业号位分布图见图1。 作业方向（双向） 司 ② 机 ① 室 ③ 侧犁 发 中 动 犁 机 侧犁 图1 作业号位分布图（俯视图） 3 作业程序和要求 3.1 一号位： 3.1.1 作业准备阶段： 3.1.1.1 作业地点停车后，施加不低于2bar的制动压力； 3.1.1.2 将发动机转速调至1000rpm; 3.1.1.3 确认作业主开关已打开，指示灯亮； 3.1.1.4 将档位选择开关旋至零位，等待2秒后，再将其旋至作业位，确认红色指示灯亮； 3.1.1.5 中犁解锁：拉动中犁升降控制阀手柄，确认其提升后打开中犁气锁开关，锁定指示灯亮； 3.1.1.6 确认中犁解锁后，降下中犁，使其中犁护轨罩降至轨枕面合适的高度； 3.1.1.7 清扫刷解锁：拉动清扫刷升降控制阀手柄，确认其提升后打开清扫刷气锁开关，锁定指示灯亮； 3.1.1.8 确认清扫刷解锁后，降下清扫刷，使其距轨面至合适高度； 3.1.1.9 中犁道碴导向板操作：根据配碴的实际需要，分别降下四块道碴导向板，共有八种配碴作业方式： ①降下后面两个道碴导向板：道碴由轨道中心移到碴肩； ②降下前面两个道碴导向板：道碴由碴肩移到轨道中心； ③降下左前和右后两个道碴板：道碴由轨道左侧碴肩移到右侧碴肩； ④降下左后和右前两个道碴板：道碴由轨道右侧碴肩移到左侧碴肩； ⑤降下左前单个道碴板：道碴由左侧碴肩移到轨道中心右侧； ⑥降下右前单个道碴板：道碴由右侧碴肩移到轨道中心左侧； ⑦降下左后单个道碴板：道碴由轨道中心左侧移到左碴肩； ⑧降下右后单个道碴板：道碴由轨道中心右侧移到右碴肩； 3.1.1.10作业走行操作：按下向前走行控制按钮，确认指示灯亮；确认制动缓解后，即可推动走行速度控制阀手柄。 3.1.2 作业阶段： 3.1.2.1 将发动机转速调节至1800~2000rpm; 3.1.2.2 作业走行操作： ①向前走行：按下向前走行控制按钮，确认指示灯亮；确认制动缓解 后，即可推动走行速度控制阀手柄。 ②走行停止：按下作业走行停止按钮，走行停止，同时将走行速度控制阀手柄回到中位。 ③向后走行：按下向后走行控制按钮，确认指示灯亮；确认制动缓解 后，即可推动走行速度控制阀手柄。 3.1.2.3 中犁操作：根据作业实际情况的要求，注意随时调整中犁。 3.1.2.4 输送带操作：根据作业实际情况的需要，选择输送带的旋转方向。 3.1.2.5 作业中当遇到影响作业的障碍物时，在障碍物前应及时停车。 3.1.3 作业结束阶段： 3.1.3.1 走行停止：确认作业结束后，按下停车按钮，同时将走行速度控制手柄回到中位； 3.1.3.2 中犁操作：将中犁收回至全提升位，按下中犁气锁开关，确认锁定指示灯熄灭后，降下中犁至运行位；同时将四个道碴导向板收回至运行位； 3.1.3.3 清扫刷操作：拉动清扫刷升降控制阀手柄将其收回至全提升位，按下清扫刷气锁开关，确认锁定指示灯熄灭后，降下清扫刷至运行位； 3.1.3.4 确认总锁定指示灯熄灭； 3.1.3.5 将档位选择开关旋至零位，确认绿色指示灯亮； 3.1.3.6 确认二、三号位收车完毕后，将作业主开关关闭，指示灯熄灭； 3.1.3.7 将发动机转速调节至1000rpm。 3.1.3.8 检查各仪表显示是否正确，确认各开关位置，指示灯显示是否正确。 3.2 二号位： 3.2.1 作业准备阶段： 3.2.1.1碴肩犁操作：拨出前、后碴肩犁锁销，根据作业需要调节前、后碴肩犁的张开角度，作业中亦可随时调节； 3.2.1.1 左侧犁操作： 解锁：扳动侧犁伸缩控制手柄，使其向上升起脱离锁定位； 降下侧犁：扳动侧犁升降控制手柄，使其向下降落到边坡上； 调整侧犁转角：扳动侧犁翻转控制手柄，根据需要调至合适角度； 调整前翼犁摆角：扳动前翼犁控制手柄，根据需要调至合适角度； 调整后翼犁摆角：扳动后翼犁控制手柄，根据需要调至合适角度； 3.2.1.2 中犁操作：拨出左侧中犁锁定锁销。 3.2.1.3 清扫装置