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第一章 数控编程基础 第一节 数控编程的内容 数控编程是把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数（主轴转数、进给量、吃刀量等）以及辅助功能（换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等），按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这一程序单中的内容记录在控制介质上（如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器），然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。 一、数控编程的步骤 数控编程的步骤一般如图1-1所示。 1、分析零件图样和工艺处理 这一步骤的内容包括：对零件图样进行分析以明确加工的内容及要求，选择加工方案、确定加工顺序、走刀路线、选择合适的数控机床、设计夹具、选择刀具、确定合理的切削用量等。工艺处理需要注意以下几点： 1）工艺方案及工艺路线 尽量缩短加工路线，减少空行程时间和换刀次数，以提高生产率；尽量使数值计算方便，程序段少，以减少编程工作量；合理选取起刀点、切入点和切入方式，保证切入过程平稳，没有冲击。尽量采用切向切入切出，不用径向切入切出，以避免由于切入切/路线的不当降低零件的表面加工质量。如图1-2所示。 2）零件安装与夹具选择所示 尽量选择通用、组合夹具，一次安装中把零件的所有加工面都加工出来，零件的定位基