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浅谈PVC废料的回收与利用 化学和物理特性 刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。 PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。 注塑模工艺条件 干燥处理：通常不需要干燥处理。 熔化温度：185~205℃?模具温度：20~50℃ 注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。 流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm 典型用途 聚氯乙烯具有原料丰富、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，快艇护舷，也可生产板材、门窗和阀门等塑料硬制品。 　　PVC可分为硬PVC和软PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆，不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。软质PVC多用来做成真空吸塑薄膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。 PVC的回收技术 PVC的分拣? 实际上，PVC废弃物常常跟其他塑胶材料混合在一起。一般需要先进行塑胶分拣，然後再使用物理或化学手段加以综合利用，工业化生产中已大多使用自动化分拣系统，世界发达国家在这方面的研究较多。 德国一家化学科技协会曾经发明了利用红外线从废塑胶中筛选PVC的技术，但物件仅限於透明瓶，存在筛选精度低、成本高的问题 日本开发成功了从废塑胶中高精度筛选聚氯乙烯树脂（PVC）的技术。该技术利用PVC与其他塑胶的加热特性（50°C以内）和带电特性的差别进行检测，检测到的PVC用红光标记，容易被操作者筛选。该法比近红外线技术精度高，成本仅为其1/2。 美国胶回收中心（CPRR）则发明了一种将PVC瓶与其他废弃容器分离的方法。这一工艺的关键在於使用一种由Asoma仪器公司研制的X射线荧光探测仪。CPRR研究人员已研制出一套电脑系统。它使用一种来自放射性同位素的X射线，激发化合物中所有的电子，含氯分子受辐射後即发出X射线荧光分析仪容易显示的X射线反射图像。分离工作由一套机械装置来完成。它既可以通过传送带将所有含有氯原子的瓶移出，也可将不含氯原子的瓶移出 。 pvc废料的再次利用 首先， 由于pvc生产成本较聚乙烯和一些金属要低， 而且加工性能和制品的物理及化学性能优良， 可以适应制备硬质到软质、 弹性体以及纤维、 涂料等性能的需要， 广泛应用于工业、 农业、 建筑业等各个领域。再生、 其次，我国仅pvc包装材料和农膜的废弃量就达100多万吨。这些废品污染着河流、 湖泊、 农田、 港口和海岸等人类赖以生存的环境。因此， 如何对废旧聚氯乙稀的回收与利用， 成为全世界人们普遍关心的问题。 pvc废料的再次利用也就是再生、 裂解、 焚烧三个主要方面。 1.再生 1.1直接再生 废塑料的直接再生是指不需进行各类改性，将废旧塑料经过清洗、 破碎、 塑化直接加工成型或通过造粒后加工成型制品。 a.从塑料成型加工中产生的边角料、 废品、 废料等， 这类废弃物比较干净， 成分均一， 可用简单回收的方式重新造粒，按一定比例加到新料中,替代部分新料， 再次进行成型加工。 * * 中国聚氯乙烯（PVC）的需求量每年以10%的速度递增。PVC的回收利用，不仅可以解决环保问题，而且可以缓解这一资源紧缺的压力。尤其在PVC原料价格持续上涨的今天，其回收再利用具有重要的意义 。 建筑行业PVC的使用量甚大，若能将废旧产品循环再用，可大幅度减低PVC对环境的污染 。 就世界PVC行业发展情况看，按人均消费量计，西欧为15～18kg，中欧为8～10kg，东欧为?2.5kg，我国约1.5kg，由此可见，我国P