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重点发展的关键技术
1、传感器制造技术。特别是微电子制造技术应用到传感器制造技术中,并应同时考虑传感器的温度补偿、量程修正、时间漂移、数字化输出等技术。
2、仪器仪表制造工艺技术。我国仪器仪表产品技术约落后于国外10-15年时间,但仪器仪表制造工艺技术却落后于国外15-20年时间,且制造工艺技术的研究开发始终普遍不被重视。
3、仪器仪表基础件、通用件采用新材料、低成本、确保稳定高质量、专业化制造技术。这也是我国一大薄弱环节。
4、控制系统应用软件技术。在这一方面我国有着一定的优势,若能进一步组织发挥自动化仪表及系统制造企业、系统用户、科研机构联合作用,反过来可以促进自动控制系统和网络技术的进步。
在金融危机影响下,流量计企业三资企业便首当其冲。对于流量计目前可以说要求越来越高对于流量计的质量和在实际过程中的工作效率,都是我们企业都在考虑的过程。整个装备制造业中,仪器仪表行业的回升力度属于中等偏下,低于汽车、农机、工程机械以及电工、重型机械等行业。
三资企业的产销已由占全行业的45%降至2009年的33%。 相对于汽车、农机等行业,政策措施对仪表行业的惠及程度也比较低。且该行业的三资企业占比高,出口占比大。部分企业的开发创新能力不强,对经济调整的适应度低,也是导致走势不强的主要内因。他们的经济实力、技术都比本土企业强,原本预计本土企业的承受力要低,但实际上三资企业的运行困难要比本土企业大。行业特性密不可分,仪表行业中刚性需求的产品占比低,且由于产品生产周期短,复苏需求带有一定的滞后性。复杂度在产业内至少是中等偏高,但其生产周期也只有一个季度,更何况其他产品了。虽然2009年行业的产销增长在本世纪以来首次不到两位数,但行业还是保持了每两年上‘千亿元’的增速。”但值得一提的是,2009年行业的总产值首次超过了4000亿元。这可以说都是将来对于流量计的发展的趋势。
“计量器具大量增加,新型流量计广泛应用,能量计量结算进一步实现,计量标准系统不断完善。”2月23日标准计量处了解到,我国天然气计量工作将呈现四大发展趋势。
近年来,随着天然气产业的大发展,天然气计量工作也获得了越来越多的重视,我国已经在天然气仪表的设计选型、使用、安装、维护、管理和气质分析等方面取得了一些成果。随着天然气在一次能源中的比例逐年增长,天然气计量工作也将呈现出跨越式的发展。
首先是计量器具大量增加。据统计,去年我国用于天然气计量的器具为900多台,2010年预计达到 1700多台,2015年达到2300多台。
新型流量计也将广泛应用。过去,流量仪表选型比较单一,近几年随着对流量计的研究和开发,流量仪表选型呈现从单一仪表向多元化仪表方向发展,高中压、大流量干线超声流量计等新型的流量计将得到广泛运用。
我国目前的天然气贸易计量方法主要是在法定的质量指标下按体积计量。随着市场经济的不断完善以及天然气贸易量的增加,天然气贸易计量方法亟待与国际接轨,实行能量计量结算。据了解,我国天然气能量计量的标准已经制定完成,国家即将推行新的贸易结算方式。
另外,完善天然气计量校准系统,扩大流量校准口径,改建成都分站,扩大校准能力也将成为我国天然气计量的一大发展趋势。
在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管(波登管),膜片,膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。所测量的压力一般视为相对压力。一般相对点选为大气压力。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形,通过压力表的齿轮传动机构放大,压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。
在测量范围内的压力值由指针显示,刻度盘的指示范围一般做成270度。
压力表的分类
压力表按其测量精确度,可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级;一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。
压力表按其指示压力的基准不同,分为一般压力表、绝对压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准;绝压表以绝对压力零位为基准;差压表测量两个被测压力之差。
压力表按其测量范围,分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值;压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值;微压表用于测量小于60000 Pa的压力值;低压表用于测量0~6MPa压力值;中压表用于测量10~60MPa压力值;高压表用于测量100MPa以上压力值。
耐震压力表的壳体制成全密封结构,且在壳体内填充阻尼油,由于其
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