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国外石油炼制催化剂的技术进展 2000-11-28 浏览次数: 135 ????摘要：以国外炼油催化剂生产具有代表性的大公司推介的新产品为例，综述了催化裂化、加氢精制、加氢处理、加氢裂化、催化重整五类石油炼制催化剂的技术发展近况，并列举了部分应用实例。同时介绍了石油炼制催化新材料研制的进展情况，并分析了其应用前景。 ????关键词：炼油??催化剂??技术进展 ????环境保护和炼油加工过程效益的需求，要求不断开发催化剂的新产品。反之，催化剂新产品的开发，又促进了炼油产业的发展，催化剂生产企业拥有领先的产品技术，是占领市场的重要因素之一。 ????这里根据石油炼制过程装置构成的新趋势，参考新近的催化剂分类方法，分别叙述催化裂化、加氢精制、加氢处理、加氢裂化、催化重整等五类催化剂技术发展情况，主要以国际上具有代表性的大公司推介的新产品为例说明。 ???? ????1 催化裂化催化剂? ????进入21世纪，推动催化裂化工艺的动力主要来自以下方面：对柴油和石油化工原料（烯烃和芳烃）的需求将变得更加重要；重质燃料油市场的萎缩将促使炼厂将更多的渣油转化为轻质油；加氢工艺的不断发展为现代渣油催化裂化提供了广泛的重质原料，环保要求更加严格，催化裂化催化剂的性能应朝着更加适应这几方面要求发展。 ????近期催化裂化催化剂发展几个可预见的方向如下[1]： ????（1） 催化剂强度更高。这会减少催化剂的跑损并使硬件设备具有更大的灵活性； ????（2） 抗金属污染能力更强。在今后4~5年内将使催化剂容纳污染金属（Ni+V）的水平达到15000ppm。 ????（3） 焦炭选择性更好。这将使现有装置加工更多的渣油并使渣油加工成为新建装置不可分割的一部分。 ????（4） 中孔沸石的应用。替代ZSM-5也是可能的，以满足石油化工原料的需求。 ????（5） 载体的活性大幅度增加。导致更有利的催化剂配方。通过缩短油剂接触时间，控制催化裂化过程的二次反应。 ????目前，世界上催化裂化催化剂的主要技术进展为： ????1.1??格雷斯戴维森公司的LCM低生焦载体制备技术 ????1993年，Grace?Davison就推出了LCM技术，LCM是一种钝化Ni的低焦炭基质，采用LCM技术的催化剂能够通过相变使Ni丧失脱氢活性。这种技术首先应用于Orion-LC催化剂家族，工业应用证明，可在较宽的污染范围（直到10000ppmNi）内，减少与Ni相关的焦炭和干气。基于Orion体系的成功，这个技术已经扩展到Grace?Davison其他的催化剂系列。如XPD-LC、Uitima和Ramcat。 ????自LCM技术推出7年以来，已经成为Grace?Davison出售FCC催化剂的重要组成部分，占有很大的比重。它成功地在一些世界上最高的Ni水平条件下运转，没有因生焦和干气而限制转化率或处理量，一些装置甚至在低到中水平Ni时也利用少量的LCM来控制焦炭和干气。 ????1.2???恩格哈德公司的FACT平台[2] ????FACT即燃料特效催化剂技术，它是一种具有化学合成新材料以及新工艺的独特的技术平台，Engelhard公司宣称FACT平台的中心是以固体基本理论为基础的革命化技术，由FACT平台生产的产品配方独特，具有活性高、抗磨损能力强、油浆产率低和总价值高的特点。这种产品是新的沸石技术与新的基质技术综合的产物。沸石和基质组分可根据每一个炼油厂的要求按不同的比例“裁剪”，使它在加工轻质或重质原料时，创造出一种真实的“各种各样”的性能。构成FACT平台的技术基础是被称为In-SIL-ation分子筛超稳技术和Metagtor载体制备技术。 ????1.2.1??In-SIL-ation技术 ????In-SIL-ation是一种对水热和化学脱铝方法改进的USY分子筛制备技术，该方法已申请专利。这种技术采用先进的反应动力学进行沸石的合成，然后采用已证实的水热/化学Pyrochem技术结合氧化硅直接取代。在合成稳定性高而可能无缺陷的分子筛后，选用适当的硅源进行必要的修复反应，以修复超稳过程中的缺陷位。从而使沸石具有较高的新鲜表面积，提高了蒸汽老化稳定性并极大地减少了沸石结晶中的缺陷。这种变化提高了催化剂的活性、稳定性，因而改进了活性保留并降低了催化剂补充量。 ????1.2.2 Metagtor载体制备技术 ????Metagtor是一种氧化铝载体制备技术，它是通过对氧化铝的特殊化学处理，使这种载体具有良好的渣油裂化活性，同时能有效地锚定Ni、V等重金属离子，提高催化裂化催化剂的抗重金属污染能力。 ????这种独特的基质材料促进了捕获镍并将活泼的Ni转变成不活泼Ni的化学过程。同样，基质也能成功地捕获V，并