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金属电热元件的计算
计算电热元件前,应给出炉子的安装功率、供电线路电压、电热元件材料和电热元件的联接方式。
一、计算公式
电热元件的尺寸按下表所列顺序进行计算。
电热元件尺寸计算表
计算参数 联接方式 星形接法 三角形接法 相功率(KW) Px=P/3 Px=P/3 相电压(V) Ux=U/√3 Ux=U 相电流(A) Ix=103Px/Ux=103P/√3U Ix=103Px/Ux=103P/3U 线电流(A) I=Ix=103P/√3U I=√3Ix=103P/√3U 相电阻(Ω) Rx=Ux2/103Px Rx=Ux2/103Px 20℃时
相电阻(Ω) R20=ρ20/ρt*Rx R20=ρ20/ρt*Rx 计算参数 截 面 形 状 电 阻 丝 电 阻 带 截面尺寸(mm) .d=34.43√Px2ρt /Ux2Wy .a=3√105ρt Px2/1.88m(m+1)Ux2Wy 每相长度(m) Lx=RxA/ρt Lx=RxA/ρt 截面积(mm2) A=πd2/4 A=0.94ab=0.94ma2 每相元件重量(kg) G=gLx G=gLx 元件实际单位表面功率(W/cm2) Wb=103Px/πdLx<Wy Wb=102Px/2(a+b)Lx<Wy 注:a------电阻带厚度(mm);b------电阻带宽度(mm);
d------电阻丝直径(mm);m------b/a=5~18;
g------每米元件重量(kg/m);U------线电压(V);
P------安装功率(kW);
Wy ------元件允许的单位表面功率(W/cm2);
ρ20、ρt------20℃及t℃时元件的电阻系数(Ω?mm2/m)。
电热元件有螺旋线、波形线、波形带三种不同结构形式。
1.螺旋线电热元件尺寸
每圈螺旋线长度lq=πD (mm)
每相电热元件圈数n=1000Lx/lq
螺旋节距S=Ll/n (mm)
式中:Ll ------螺旋线长度,即炉内安装每相螺旋线的总长度(mm);
Lx------每相电热元件的长度(m),见上表;
D------螺旋平均直径(mm)。
2.波形线电热元件尺寸
每一波纹长度lb=2(πh/cosθ+H-2h/ cosθ) (mm)
每相电热元件波纹数n=1000Lx/lb
波形线波距S=Lb/n (mm)
式中:H------波纹高度(mm);
h------波纹弧高(mm);
Lb------波形线长度,即炉内安装每相波形线的总长度(mm)。
3.波形带电热元件尺寸
每一波纹长度lb=2(πr+H-2r) (mm)
每相电热元件波纹数n=1000Lx/lb
波形带波距S=Lb/n (mm)
式中:H------波纹高度(mm);
r------波纹弯曲半径(mm);
Lb------波形带长度,即炉内安装每相波形带的总长度(mm)。
二、例题
室式电阻炉炉膛尺寸为:长×宽×高=1200mm×850mm×800mm,最高工作温度950℃,安装功率为66kW,采用0Cr25Al5螺旋线电热元件,星形接法,供电线路电压380V,求电热元件尺寸。
解:根据炉膛尺寸,在炉膛两侧墙和炉底各安装一相电热元件。
炉墙相功率 Px=P/3=66/3=22kW,相电压Ux=U/√3=380/√3=220V,相电阻Rx=Ux2/103Px =2202/22×103=2.2Ω,炉温950℃时电热元件温度考虑为1100℃。由查表知,0Cr25Al5的电阻系数ρt=1.511Ω?mm2/m,电热元件允许的单位表面功率选定为Wy=1.6W/cm2,由上表计算
电热元件的直径为
d=34.43√Px2ρt /Ux2Wy =34.43√222×1.511/2202×1.6=7.3mm≈7.5mm
电热元件长度
Lx=RxA/ρt =2.2×0.785×7.52/1.511≈65m
电热元件实际单位表面功率
Wb=103Px/πdLx =103×22/3.14×0.75×6500=1.44 W/cm2(<Wy ,合适)
螺旋直径 D=8×7.5=60mm (取D/d=8)
每圈螺旋线长度 lq=πD=3.14×60=188.4mm
电热元件圈数 n=1000Lx/lq =1000×65/188.4=345
距炉口400mm的一段炉膛将其表面热负荷提高25%,在此段内安放135圈布置6层,其余800mm一段炉膛安放210圈,同样布置6层。
螺旋节距 S1=Ll/n =6×400/135=17.8mm(长400mm炉膛)
S2=Ll/n =6×800/210=22.8mm(长800mm炉膛)
炉底采用耐热钢底板,炉底
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