燃气节能蒸汽炉是一种利用燃烧气态燃料.docVIP

燃气节能蒸汽炉是一种利用燃烧气态燃料，使火焰与高效能换热器进行热交换并使水体快速沸腾汽化而产生连续的高温蒸汽(100－110摄氏度)的装置。燃气节能蒸汽炉应用于餐饮领域（蒸饭、蒸面食、蒸海鲜和餐具消毒）、农业种殖领域灭菌、医院普通器具的消毒、洗浴桑拿、集中供暖等等。 燃气节能蒸汽炉 - 内部核心部件及构造 燃气节能蒸汽炉的构造 　　燃气节能蒸汽炉由燃烧器、换热器(主水箱)、浮球室、冷凝烟道、汽化室、风机等6个主要部件焊接与组装而成，另外，还必须配备除垢装置：水体净化过滤器、水体磁化器、超声波除垢器、水箱内置高压冲洗喷嘴。 　　含有矿物质的水体在高温状态较容易集结成块状水垢，水垢覆盖换热器后会使换热效果降低。当水垢的厚度达到或超过5mm，覆盖在换热器上的水垢能阻止水体与换热器进行冷凝接触，这种情况之下，燃气蒸汽装置启动并持续燃烧，换热器就会发生干烧并出现破裂甚至漏水现象。所以，一款合格的燃气蒸汽炉，必须配有相应的除垢装置，以避免水垢覆盖换热器形成干烧。 燃气节能蒸汽炉 - 工作原理及换热方式的比较 ３种换热方式的比较 　　水通过冷凝烟道进入主水箱并达到水位感应探头的位置---水位控制器向主控制器发出水位启动信号---风机通电启动---风压开关开启---燃气电磁阀开启---脉冲点火---水烧开至沸腾后汽化。 　　蒸汽炉的核心技术和工艺体现在换热器的结构，其优越性则体现在2项参数上：换热面积、热力流向及通量。右图是３种燃烧换热方式的原理示意图： 　　３种燃烧换热结构中，导火管式燃烧换热方式较传统燃烧换热方式具有更高的热利用率，但是导火管凹槽内较容易沉积水垢，且无法排除，当水垢覆盖并形成干烧，必定导致导火管破裂渗水，凹槽内渗水后会堵塞导火管通道，换热效果剧降直至丧失，因此，这种导火管式的换热器结构其使用寿命通常不超过3,000小时。 　　排管导流板结构式的换热面积最大，热力流向更通畅，且避免了导火管式换热器结构凹槽设计的缺陷。排管导流板结构内，水垢由于重力作用下沉到平坦的部位，该部位正好位于高压冲洗喷嘴的作用力范围之内，可以很容易被清除出换热水箱。这种结构的创新，使其使用寿命上实现了有效的优化与改进，在正确操作和有效保养的情况下，可以达到10,000小时。 燃气节能蒸汽炉 - 实际应用的社会效益 　　1、降低能源消耗的经济效益。传统燃烧换热方式热利用率约为45%，而燃气节能蒸汽炉实现了热能利用率的显著提升，可达到97%。同量的能源消耗，燃气节能蒸汽炉能产生2倍于传统蒸汽装置的热能产出。也可以理解为，同量的热能产出，燃气节能蒸汽炉只需传统蒸汽设备能源消耗的1/2。 　　2、减少废气排放的环保效益。采用燃气式节能蒸汽炉后，同量的热能产出只需旧式装置1/2的能源消耗，也就是说减少了1倍的能源消耗，即减少了1倍的废气排放。 　　按照5,000人配备1台蒸汽柜的保守数字来测算，北京市的统计人口约为1,800万，则有蒸汽柜3,600台。若以每台蒸汽柜日均使用5小时，年使用时间200天，其耗费及排放与节能燃气蒸汽炉对比数据(燃烧100万立方天然气可产生氮氧化物/NOx1843.24kg、一氧化碳/CO6.3kg、二氧化硫/SO?630kg)见下表： 燃烧类型 单位耗气量 年耗气(3600台) 耗费 NOx排放(kg) CO排放(kg) SO?排放(kg) 普通蒸柜 6立方/小时 2,160万立方 8,316万元 39,813.98 136.08 13,608.00 节能蒸炉 3立方/小时 1,080万立方 4,158万元 199,06.99 68.04 6,804.00  　　 燃气节能蒸汽炉 - 市场现状 　　市场供应与销售的燃气节能蒸汽炉的品牌众多，深圳、广州的品牌发展较早于内地城市，但是，技术创新往往能使某些品牌后来居上，比如，内地采用排管导流换热结构的品牌，较之沿海采用导火管结构的品牌，已极大地提升了换热器的使用寿命并显示出其优越性。 燃气节能蒸汽炉 - 结构改进与创新 蒸汽柜与燃气节能蒸汽炉的连体 　　市场上供应与销售的燃气节能蒸汽炉产品以壁挂机型为主，而在实际施工安装过程中，不可避免存在建筑空间的矛盾，即紧凑的厨房没有多余的空间安装蒸汽炉壁挂机，或者是另外一种情况，厨房有多余的空间安装，但是，安装的位置与蒸柜类设备的距离太远。这种情况下，安装燃气蒸汽炉壁挂机后，输汽管道过长造成蒸汽温度的损耗。为了解决这一难题，在某些特殊的厨房空间，燃气蒸汽炉的内置机型可以化解建筑空间的矛盾，如右图所示：内置机型安装在蒸柜下方，取代传统的高能耗换热水胆，可以在不占用多余建筑空间的特殊厨房环境下完成施工安装，且输汽管道缩短到最有利于蒸汽的温度保持的距离，实现热能更高利用率，同时也更便于现场使用者的操作。