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第五章 液压基本回路 定义: 任何液压系统都是由一些基本回路组成。所谓液压基本回路是指能实现某种规定功能的液压元件的组合。 基本回路按在液压系统中的功能可分: 压力控制回路— 控制整个系统或局部油路的工作压力; 速度控制回路— 控制和调节执行元件的速度; 方向控制回路— 控制执行元件运动方向的变换和锁停; 多执行元件控制回路— 控制几个执行元件间的工作循环。 5.1压力控制回路 功用:控制系统整体或系统某一部分的压力,满足执行元件对力或力矩所提出的要求。 分类: 调压,卸荷,释压,保压,增压,减压,平衡等多种回路。 5.1压力控制回路 一、调压回路: 功用:对整个系统或某一局部的压力进行控制,使之既满足使用要求,又能↓△P,↓发热。(调定和限制液压系统的最高工作压力,或者使执行机构在工作过程不同阶段实现多级压力变换。一般用溢流阀来实现这一功能。) 分类:单级,远程,安全保护,多级,单级调压回路等。 5.1压力控制回路 1、单级调压回路: 组成:泵,溢流阀,节流阀,两位四通阀,液压缸等。 工作原理:用节流阀调节速度时,溢流阀稳压溢流调节泵压。动画演示 特点:回路简单,调节方便,若将溢流阀换为比例溢流阀,则可实现无级调压,还可远距离控制,但无功损耗较大。 5.1压力控制回路 2、双向调压回路 由溢流阀1调压,压力较高。 24S左位, 由溢流阀2调压,压力较低 动画演示 5.1压力控制回路 由阀1调压,压力较高。 YA+,由远程调压阀调压, 压力较低。 动画演示 5.1压力控制回路 3、多级调压回路 5.1压力控制回路 工作原理:由阀1调压,压力较高。 YA+,由阀2或3调压,压力较低。 动画演示a 动画演示b 动画演示c 特点:为获得多级压力,阀2或3的调定压力必须小于阀1的调定压力,否则,阀1将不起作用。 5.1压力控制回路 二、减压回路 功用:使某一支路获得低于泵压的稳定压力。 分类:动画演示a 动画演示b 单级减压——用一个减压阀即可 多级减压——减压阀+远程调压阀即可 无级减压——比例减压阀即可 5.1压力控制回路 三、卸荷回路 卸荷:泵在很小功率下运转的情况。 目的:降低压力差,减少发热,减少泵和电机负载,增加泵的寿命;使液压缸高压腔的压力能在换向前缓慢释放,以缓和冲击;在液压系统执行元件短时间不工作时,不频繁启动原动机而使泵在很小的输出功率下运转 1、用电磁溢流阀组成的卸荷回路:动画演示 特点:流量较大时采用先导式溢流阀卸荷,用遥控口来实现卸荷。 分类:电磁溢流阀中的二位阀可以是二通,也可 以是四通,泄油可以是外泄也可以是内泄。 5.1压力控制回路 2、换向阀卸荷回路 1)用三位换向阀的中位机能卸荷 动画演示 卸荷原理:利用主阀处于中位时的M,H,K型机能,使P—T口相通,属零压式卸荷。 特点应用:因为泵卸荷时,溢流阀关闭,所以重新启动时,因溢流阀有不灵敏区,会冲击,故只适用于低压小流量的场合。 5.1压力控制回路 2)用二位二通阀的卸荷回路 动画演示 卸荷原理:流量通过二位二通阀留回油箱。 特点:油液流量全部通过二位二通阀留回油箱。 3、采用复合泵的卸荷回路 工作原理:快速运动时,双泵同时供油,工作进给是,压力上升,顺序阀打开,小泵供油,大泵卸荷。 特点:卸荷阀的调定压力通常比溢流阀要低0.5MPa。 5.1压力控制回路 四、增压回路 功用:使系统中某一支 路获得较系统压力高且 流量不大的油液供应。 分类:单作用的增压的增 压回路,双作用的增压回 路。 原理:增压器是利 用减小面积的方法 来增压的。 5.1压力控制回路 1、利用串联液压缸的增压回路 2、单作用增压器的增压回路 动画演示 3、双作用增压器的增压回路 动画演示 5.1压力控制回路 五、保压回路 功用:泵卸荷,缸保压,以满足工作需要。 使系统在液压缸不动或因工件变形而 产生微小位移的工况下保持稳定不变 的压力。 分类:1、利用蓄能器的保压回路 2、利用液压泵的保压回路 3、利用液控单向阀的保压回路 5.1压力控制回路 蓄能器保压回路 工作原理: 系统 液压泵油液 蓄能器 工作部件停止后,P↑压力继电器发讯使YA+ 液压泵卸荷,蓄能器补充泄漏以保持压力。 动画演示 5.1压力控制回路 用液压泵的保压回路 系统压力较低,低压大流量泵供油,系统压力升高到卸荷阀的调定压力时,低压大流量
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