产品设计check list1.xlsVIP

1 *. 與 CABLE 配置處, 是否避免彎折死角, 以防止線材易斷. *. 是否有止滑設計, 防拖拉. *. 主機拔取時, 是否會帶動轉接座, 需加配重. *. 是否可單手拔插. *. 主機與轉接座是否因拔插而刮傷 *. 轉接座受壓時, 角架是否會自行鬆脫, 或有其他方式轉移壓力. *. 主機以較大力量放入轉接座中, 角架是否會承受不住而彈脫. *. 轉接座安放角度是否恰當, 使主機能正確朝向使用者. *. 以筆點書寫時, 轉接座是否會晃動. *. CABLE 出線位置是否恰當, 是否會影響轉接座擺放. *. 手扳連結器, 連結器是否會扳壞. (LOGO,DLOL,KBOL,LABEL....) *. DROP TEST LCD 是否破裂, 即有防止落下破裂的結構. *. 是否有水紋產生 (牛頓環) *. DROP TEST 是否造成 FILM 浮貼或斷裂 *. LCD 有否被擠壓造成異色,內爍 *. FILM 長度及理線作業是否適當 *. FILM 和 PCB 及 LCD PITCH 匹配是否良好 *. 泡棉與 LCD 之匹配及固定方式是否良好 *. LCD 封澆口是否妨礙裝配 *. LCD 組裝完成品位置是否設計相同 *. LCD FIXTURE 是否定位良好 *. LCD FIXTURE 是否會有毛邊凸出刺到 LCD *. LCD 背後是否有獨立 RIB, 易造成落下LCD破 *. LCD 在組裝過程中是否會造成不潔. *. 飾板視窗位置與 VIEW AREA 位置是否配合 *. 是否有 KEY 卡情形 *. 是否有單邊按數不出情形 *. 是否有鬆動產生 NOISE *. KEY 是否容易掉出 (耳朵太小) *. 各組 KEY FRAME 是否會造成干涉 *. 對 RUBBER SHEET 預壓量是否恰當 *. 表面是否容易印刷 *. 手排 KEYTOP 防呆是否適當 *. RESET KEYTOP 動作是否確實 *. RESET KEYTOP 是否有加墊片以防 RUBBER SHEET 被戳破 *. KEYTOP 料骨是否有較強料骨支撐, 使 KEYTOP 經 UV 烘烤不變形. *. KEYTOPS PITCH 是否合乎 SPEC, 方便模具射料. *. KEYTOPS 耳朵是否可加厚至0.6, 方便成型 *. TPKB 有噴漆時, KEY框與KEY間隙應加大 0.1 - 0.15 (雙邊) *. ON/OFF 鍵需有 KEY GUARD *. KEYTOP 上是否有加導盲突點 *. KEYTOP 印刷字體耐磨擦壽命 20000 次後, 字體仍可辨明. *. 是否容易固定,是否有定位柱 *. RUBBER KEY 是否容易拉出 *. 導電部位與 PCB KEY PAD 匹配是否良好 *. 縮水是否恰當,有否造成 KEY 偏 *. carbon 黑粒大小是否大於 3mm, 否則易造成TOUCH不良 *. RUBBER SHEET 是否有足夠的逃氣溝. *. RUBBER SHEET 是否有足夠的預壓量. *. 導電橡皮直徑加 3.5MM 之範圍內部可有貫孔. *. RUBBER SHEET 壽命 500000 次後, 動作仍需正常. *. 加硫處理是否恰當 *. 有否偏心現象,可否接受 *. 壓力是否合乎 SPEC. *. 行程是否容易造成按數不出的現象 *. CARBON 阻值是否合乎 SPEC. *. 腳墊摩擦 3650 次後, 不可脫落. *. 腳墊不可超過塑膠平面 1.0mm 以上 *. 與 CASE 或 KEY 配合間隙是否恰當 *. 是否容易溢膠 *. 經 TEST 後是否浮貼 *. 印刷邊緣是否留有安全距離 *. 塗膠或印膠面積是否足夠 *. 沖折彎處是否容易脫漆 *. 表面離型紙是否過黏 *. DLOL 透光度是否合乎 SPEC. *. 飾板重工後, 是否仍可重覆使用 *. DLOLS SPEAKER HOLE 毛邊可接受 ? *. 飾板區若噴有皮革漆, 間隙是否大於單邊 0.15 *. 機身印刷字體耐摩擦壽命 1000 次後, 字體仍需可辨明. *. 機身噴漆耐摩擦壽命 1000 次後, 漆料不可耗盡. *. 上,下殼配合後,密合度可否接受 (應 0.5mm) *. 上,下殼周圍尺寸是否配合 *. 組合後是否產生刮手 (應 0.3mm) *. DROP TEST 是否容易脫開 *. 卡