胶带输送机安装作业指导书.doc

通用机械设备安装作业指导书 胶带输送机安装作业指导书 JXAZ.TYJX.2-11 一.胶带输送机安装施工工序二、质量控制计划 施工过程中的操作步骤 检 查 内 容 工序号 操作名称 检验类型 检验类别 控制类型 文件类型 文件名称 1.1 图纸自审/会审 图纸自审/会审记录 1.2 施工交底 施工交底记录 1.3 设备验收 开箱检验记录JXAZ-JX-TY-003 1.4 基础验收 DIM 2 P N 保存土建施工的检验报告 2.1 基础划线 DIM 1 B 2.2 砂墩制作 SC 1 B R 强度试验报告 JXAZ-JX-PDJ-001 3.1 头尾轮架安装 DIM 1 P 3.2 头尾轮安装 DIM 2 B N JXAZ-JX-PDJ-002 4.1 中间架安装找正 DIM 1 P N JXAZ-JX-PDJ-003 4.2 胶带安装及粘接 RT 1 B N JXAZ-JX-PDJ-004 5.1 电机、减速机安装 VC 1 P 5.2 地脚孔灌浆 SC 2 B R 混凝土配比报告 5.3 联轴器找正 DIM 2 B N JXAZ-JX-TY-004 6.1 检查、加油 VC 1 E N 6.2 试车前检查 VC 1 B 6.3 试运转 RT 2 E N 设备单机试运转JXAZ-ME-006 检验类型：DIM—尺寸检查、DP—着色渗透实验、MP—磁粉检查、MT—样品机械实验、RD—X射线检查、RT—运转实验 SC—特殊检查、US—超声波检查、VC—表面检查。 检验类别：1—自检 2—会检。 控制类型：E—保证项目 B—基本项目 P—允许偏差项目。 文件类型：N—检验记录 R—送检报告 三、施工过程控制规范 1.施工准备 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 1.1 图纸自审、会审 执行体系文件 1.2 施工交底 执行体系文件 1.3 设备验收 执行《设备检查和验收》 1.4 基础验收 执行《基础验收》 2.划线及基础准备 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 2.1 基础划线 纵向中心线偏差 ≤±5mm 根据车间工艺基准线和图纸要求，确定皮带机纵向中心线，具体做法是：以头轮和尾轮的中心点为基点，利用经纬仪放出经过这两点的一条直线，用墨斗重新弹出这条纵向中心线，然后利用地规法划出头轮、尾轮以及传动部分的横向中心线。 钢盘尺 经纬仪 墨斗 地规 横向中心线偏差 ≤±2mm 2.2 砂墩制作 执行《砂墩布置和制作》 3.头、尾轮安装找正 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 3.1 头、尾轮机架安装 标高 ≤±3mm 头、尾轮机架安装时，首先要对头尾机架进行分中，然后测量基础划线与机架中点偏差，标高利用水准仪进行测量。 线坠 直尺 水准仪 中心偏差 ≤±1mm 3.2 头、尾轮安装 头、尾轮纵横中心线中心偏差t ≤±1mm 线坠 直尺 头、尾轮水平度 ≤0.5mm/m 铁水平 4.中间架安装 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 4.1 中间架安装 中间架支腿的垂直度 ≤3mm/m 中间架上表面标高按照图纸找正，接头膨胀端不能焊接，应用螺栓连接，当土建基础错误，需要对支腿下端接长时，用钢板或角钢焊接成四方型 线坠 直尺 中间架间距L的偏差 ≤±1.5mm 卷尺 中间架纵向中心线与基准线的偏差S ≤±2mm 线坠 直尺 L1-L2（接头处） ≤±2mm 卷尺 相对标高差h1-h2 ≤±1.5mm 铁水平 直尺 4.2 帆布胶带接头粘接硫化 阶梯长度S ∑S =1.25~1.5B。 钢丝胶带的粘接和硫化要求与帆布胶带的压力、温度、时间相同，另外两种橡胶带粘接时，都要把皮带头的中心直线度对正，防止皮带运转跑偏， 钢直尺 温度计 压力表 钟表 硫化粘接温度 130-150℃ 水压扳压力 1~2.5Mpa 硫化加热时间 保温保压时间 30-45分种 1小时 钢丝胶带接头粘接硫化 钢丝上的残留橡胶 清理干净 5.传动装置安装 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 5.1 电机减速机安装 百分表 5.2 地脚孔灌浆 执行《地脚孔灌浆》。 5.3 联轴器找正 执行《联轴器找正》。 百分表 6.单机试运转 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 6.1 检查、加油 加油点内部是否清洁 油