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超声波清洗站(龙川0408),超声波清洗机,超声波清洗,超声波清洗机原理,小型超声波清洗机,超声波清洗器,山东超声波清洗机,温州超声波清洗机单槽,超声波清洗剂,超声波清洗仪
目 录
一、概 述………………………………………………………………………2
二、技术参数……………………………………………………………………2
三、结构性能及工作原理………………………………………………………3
四、安装及调试…………………………………………………………………4
五、使用方法……………………………………………………………………5
六、使用注意事项………………………………………………………………6
七、故障原因及排除方法………………………………………………………7
八、附图:外形图、管路原理图、模块接线原理图、电气原理图
一、概述
随着现代工业的飞速发展,超声波加工已经应用到工业的各个领域,促进了工业技术的进步及产品质量的提高。在清洗工艺领域内,超声波清洗是一种先进独特的清洗方法。它利用超声波清洗液产生空化作用而对物体进行清洗,特别是对几何形状复杂,有各种小孔弯孔、盲孔的物体,用超声波清洗能够取得更好的效果。
随着大功率半导体器件的出现,给超声波清洗设备的弃旧更新带来了新的问题。我所为适应各行各业对超声波清洗提出的越来越高的要求,针对原来老式电子管设备能量转换效率低、体积大、寿命短等问题,采用新型的IGBT作为主功率元件,研制出CBX系列新一代超声波清洗机。它的主要特点是:整机效率由原来不足百分之三十提高到百分之九十以上,功率容量能达到3千瓦以上。它是一种克服了原电子管机及普通晶体管机的不足的新机型。本机台体全部采用不锈钢板制造,美观耐用。
超声波三通阀清洗站就是以上所述先进机型中的一种。它是专为铁路车辆部门检修及装配三通阀时作为清洗阀芯零件而设计的。我所还可根据用户的特殊要求设计其它的清洗机及专用清洗槽。见附电气原理图
二、主要技术参数
2.1 电源:AC220V(10% 50Hz
2.2 总消耗功率:11KW
2.3 发生器直流工作电流:10~12A,3KW
2.4 主振频率:28KHz(5KHz
2.5 适用环境:室内,相对温度:-10~40(C,相对湿度:≤80%
2.6 工作噪声:≤75bB(A)
2.7 体积:长(宽(高=1950(800(800mm
2.8 有效清洗空间:800(500(300mm
三、结构性能及工作原理
本机由超声波发生器及超声波清洗缸、加热储存箱、冲洗箱、烘干箱等部分组成。
超声波发生器亦称超声电源,它的功能是产生超声波交流电,并将它送至换能器,换能器已被封装成4个模块,每个换能器模块内有10个换能器单元,共计40个,每个100W。换能器模块安装在超声波清洗缸内部,向上方发波。当换能器接上超声电源,就可将电能转化为超声波向清洗槽内辐射,使清洗液产生空化。一般清洗液可采用剥离型专用清洗剂,如:JX-89液体清洗剂,清洗时,被清洗的工件由相应的工位器具支悬于清洗液中,分别在两个超声波清洗缸经超声波彻底的清洗之后,再用清水洗净,就可达到理想的清洗效果。
超声波发生器主要由电源、振荡、推动、功率放大及频率跟踪、过载等部分组成。采用密封式换能器模块,淹没于清洗介质中,能降低噪音,提高清洗效果。
在工作过程中如有电压、电流波动,则可能使逆变器遭损坏,本机通过在功放输出端加电流传感器及压敏元件,如果电压、电流波动幅度过大,整机就会自动受到保护,自动停机。
采用温控器自动控制超声波清洗缸清洗液的预加热温度,合适的温度能使清洗效果最佳;烘干加热的温度控制则根据情况进行手动操作。
设备出厂时,配有专用清洗提篓,用于小型工件清洗,但在工作中,提篓会吸收部分超声能量,为此,对中、大型功件,最好不用提篓,而直接将工件置于缸内为好。
冲洗箱上接有清水喷头,经超声波清洗后的工件,再放入此箱中用清水将其各内孔及表面的污物洗净。
烘干箱中装有发热管和风扇,可使箱中形成高温高速流动空气。将洗净后的工件,先用风枪初步吹干表层水份,再放入此箱中进行烘干处理。
为了提高清洗效果,根据实用经验证明,清洗液温度在40(C~60(C左右为最佳,因此建议用户,开机前将清洗液加温到45(C为好。
四、安装及调试
4.1 安装
4.1.1 设备到达后,请认真阅读本说明,按要求开箱、安装、调试及使用;
4.1.2 设备开箱后,请对照装箱单,检查主机是否有运输性损坏,配件是否完好齐全;
4.1.3 按清洗工艺要求将设备安装到位,在考虑安装位置时,请注意方便操作、方便维修、光线充足、空气流通、无粉尘及腐蚀性气体的场地;
4.1.4 设备安装好后,请熟悉电气原理图及电路原理,将电源、水源连接好。注意:本设备必须妥善接好外壳保护地线,以保安全。
4.2 调试
4.2.1 直观检查设备各部件,有无由于运输搬卸过程而造成的损坏、零部件松动、螺钉脱落等现象,如有应进行修复坚固;
4.2.2 检查清洗缸的排水阀处于关闭位,打开水源总阀,检查
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