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新产品介绍 一、单向型方向控制阀 二、梭阀（或门阀）： 三、双压阀（与门） 四、快速排气阀 五、手滑阀 六、单向节流阀 七、浮动接头 八、AAD自动排水器 九、AR、SR调压阀结构分析 * 单向阀 梭阀 手转阀 快速排气阀 AAD自动排水器 流量控制阀 浮动接头 双压阀 AR、SR结构 脚踏阀 手滑阀 单向阀是最简单的一种单向型方向控制阀，它的作用是使气流只能向一个方向流动，而不能反方向流动。当进气压力降低时，该阀可起截止作用，使介质不能逆向返回，从而保持系统的压力，故本阀又称“止回阀”。 图1为单向阀的结构原理图： 动作原理：当气流由P至A流动时，由于P腔气压作用于活塞上的力大于A腔弹簧作用于活塞上的力及活塞与阀体之间的摩擦阻力之合力。则活塞被推开，使P-A接通，为了保证气流从P向A稳定的流动，P腔与A腔应保持一定的压力差，以克服弹簧力，使活塞保持开启。当气流反向流动时，受A腔气压和弹簧的作用，活塞关闭，A腔与P腔不通。弹簧的作用，一是防止未开启时的低压泄漏，二是气流反向流动时帮助阀迅速关闭。 应用举例（图2）： 图 2 单向阀的使用 梭阀的构造类似于两个单向阀的组合，它的功能相当于逻辑元件中的“或门元件”。它可将两个气信号分别从同一个输出口输出，输出取决于两输入口中的高压侧或先输入压力侧（当两侧输入压力相等时），两个信号间相互不干扰。 动作原理：梭阀实际上是一个二输入自控导通式二位三通阀。当两输入口P或P有输入时，输出口A有输出，若P、P都有压力输入且压力不等，则高压入口与A相同。若P、P压力相等，则先输入压力口与A相同，在切换过程中存在路路通现象。 梭阀主要用于选择信号，执行回路和不会造成误动作的控制回路中。 应用举例（图4）： 双压阀有两个输入口P、P，一个输出口A，当P、P同时输入时，A才有输出，在气动系统中，它主要用于控制回路中，对两个控制信号进行互锁，起逻辑“与”的作用。 图5为双压阀的结构原理图： 动作原理：当P有输入，P无输入时，阀芯推向右端，P-A关断，A无输出。同理，当P有输入，P无输入时，阀芯推向左端，P-A关断，A无输出。当P、P同时有输入时，不论阀芯处于什么位置，A均有输出。 双压阀应用较广，如用于互锁回路中，如图6： 只有双手同时按下信号阀1及信号阀2，双压阀3才有输出，使气控阀4换向，气缸伸出。 该系列阀是一种单向型方向控制元件，可将系统中工作过的压缩空气快速排掉。减小背压阻力，增大执行元件的运行速度。它常配置在气缸与换向阀之间使用，使气缸排气腔内的空气不通过换向阀而通过快速排气阀排掉。从而，缩短了气缸的回程时间，提高了气缸的往复速度。对于远距离控制且有速度要求的回路，采用快排阀最为适宜。 图7为快速排气阀的结构原理图： 动作原理：当P有输入时，由于P腔气压作用，推动活塞移动，接通P-A，断开A-R，A有输出；当P腔排气时，随着P腔气压的下降，A腔气压作用于活塞上的力推动活塞复位。P-A断开，A-R接通，A腔气体通过R迅速排空。 应用举例（图8）： 按下手动阀1，由于节流阀2的作用，气缸4缓慢伸出，手动阀复位。气缸中的气体通过快排阀3迅速排空。因而缩短了气缸的回程时间。 手动滑阀俗称管道阀，它实际上是一个常闭式二位三通阀，主要用于气源管路的连接中。以实现气路的接通或断开，断开时，可排掉回路中的气体。 图9为手滑阀的结构原理图： 动作原理：将阀体1推至左端，此时，P-A接通，A-R断开，A有压缩气体输出（管路接通）。将阀体1推至右端，P-A断开，A-R接通，系统回路中的气体通过R排空。 应用举例（图10）： 在图示气动回路中，使手滑阀P-A接通，此时，气源通过手滑阀为系统供给有压气体。工作终止后，使手滑阀A-R接通。系统中的有压气体由换向阀2通过手滑阀1排空，保证了系统的安全性。 图 10 手滑阀的应用 流量控制阀是通过改变阀的流通面积来实现流量（或流速）控制的元件。 在气动系统中，利用流量控制以实现控制气缸的运行速度、控制信号延迟时间、控制油雾器的滴油量、控制缓冲气缸的缓冲能力等。都是利用控制流量来实现的。 控制流量的装置很多，大致可分成两类：一类是不可调的流量控制如细长管,孔板等。另一类是可调的流量控制，如喷嘴挡板机构，各种流量控制阀等。 流量控制阀通常设置在回路中或换向阀的排气口。前者有节流阀，单向节流阀，行程节流阀等，后者有排气节流阀。 图11为单向节流阀的结构原理图： 动作原理：正向流动时，P-A接通，P为输入口，A为输出口。旋转调节帽1，带动针阀2作上、下移动即可改变节流口的开度。从而达到控制