机械传动总论.pptVIP

前 言 该课件以西北工业大学濮良贵主编的《机械设计》（第七版）为蓝本研制。增添了一些插图、动画和工程应用等素材，有利于增强感性认识和提高学习兴趣。 机械零件的设计和计算是本课程的基本教学内容，最终目的在于综合运用其它先修课程的知识，掌握设计机械传动装置和简单机械的能力。 第一章 绪 论 §1-1 机械工业在现代化建设中的作用 机械工业肩负着为国民经济各个部门提供技术装备和促进技术改造的重要任务，在现代化建设的进程中起着主导和决定性的作用。 机械工业的生产水平是一个国家现代化建设水平的主要标志之一。 §1-2 机器的基本组成要素 机器的基本组成要素就是机械零件 §1-3 本课程的内容、性质与任务 一、课程内容 1）总论部分——介绍机器及零件设计的基本原则，设计计算理论，材料选择，结构要求，以及摩擦、磨损、润滑等方面的基本知识； 2）联接部分——螺纹联接、键、花键及无键联接，销联接，铆接，焊接，胶接与过盈联接等； 3）传动部分——螺旋传动，带传动，链传动，齿轮传动，蜗杆传动以及摩擦轮传动等； 4）轴系部分——滑动轴承，滚动轴承，联轴器与离合器以及轴等； 5）其它部分——弹簧，机座和箱体，减速器和变速器等。 二、本课程的性质 是以一般通用零件的设计为核心的设计课程，是论述其基本设计理论和方法的技术基础课程。 三、本课程的主要任务 1）培养正确的设计思想、创新意识和协作精神； 2）掌握通用零件的设计方法和理论，具有设计简单机械、以及改进、开发零件产品的能力； 3）具有运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力； 4）掌握典型机械零件的实验方法，获得实验技能的基本训练； 5）了解有关的技术经济政策和发展动向。 第二章 机械设计总论 §2-1 机器的组成 执行部分——完成机器预定功能的组成部分 如：机床的刀具加工部分、进给装置等。 传动部分——连接原动部分和执行部分的中间部分，用以改变原动机的运动形式、运动及动力参数，以满足执行部分的需要。 如：减速器、变速器、增速器等。 §2-4 机械零件的主要失效形式 §2-6 机械零件的设计准则 §2-7 机械零件的设计方法 §2-11 机械现代设计方法简介 第三章 机械零件的强度 机械零件的强度分为静应力强度和变应力强度两个范畴。而变应力可分为非对称循环变应力，脉动循环变应力和对称循环变应力三种类型。 最小应力σmin与最大应力σmax之比称为变应力的循环特性（或应力比），表示为： r = σmin/ σmax 显然，r = -1 时为对称循环； r = 0 时为脉动循环； -1 r 0 或 0 r 1 时为非对称循环。 各种类型的变应力变化曲线如图所示： 式中：σm为平均应力；σa为应力幅。 §3-1 材料的疲劳特性 在循环特性r下的变应力，经过N次循环后，材料不发生破坏的应力最大值称为疲劳极限，用σrN表示。表示循环次数N与疲劳极限σrN间的关系曲线称为疲劳曲线（σ-N曲线）。典型的疲劳曲线如图： AB段——N103，最大应力值变化很小，因此，可视为静应力强度的状况。 BC段——N104，由于应力循环次数相对较少，因此试件的疲劳称为低周疲劳（也称为应变疲劳）。 CD段——N= 104~ 107，代表有限疲劳寿命阶段。 （一）σ-N疲劳曲线 曲线CD段上任何一点所代表的疲劳极限称为有限寿命疲劳极限，用符号σrN表示。公式描述为： (NC≤N ≤ND) D点以后的线段代表试件无限寿命疲劳阶段，有： (N ND) 曲线CD和D以后两段所代表的疲劳通常称为高周疲劳。由于D点所对应的循环次数ND随材料的不同而不同，故作疲劳试验时常规定一个循环次数N0来近似代替ND， N0称为循环基数。故有： （二） 等寿命疲劳曲线（极限应力线图） 材料在不同的循环特性下有不同的疲劳极限，可用极限应力线图来表示。根据试验数据，塑性材料的极限应力线图近似呈抛物线分布。 在工程应用中，为便于计算，常以简化的极限应力线图来近似代替。如下图所示： 纵轴上任一点的σm为零，因此，该轴上的点代表了对称循环变应力；横轴上任一点的σa为零，其上的点代表了静应力；OD’线上的点则代表了脉动循环变应力。 直线A’G’的方程可由A’、D’的两点坐标得到： 称为试件受循环弯曲应力时的材料常数。 直