车间半年度工作总结.docVIP

　江苏利士德 化工有限公司储运装置 储 运 装 置 09年上半年工作总结 目 录 设备、电气、仪表运行管理 生产管理 2．1生产吞吐量情况 2．2生产工艺管理 人员管理 3．1加强培训 3．2 加强教育 3．3加强考核 3. 4加强激励 计量管理 安全环保管理 能源管理 现场管理 下半年工作计划 总 则 回顾车间上半年工作，真像是走过严冬迎来春天，在全球金融危机下，公司领导能够准确把握市场机遇一举扭亏为赢，无疑为员工吃下一颗定心丸。在这6个月里车间以公司09年生产经营目标为中心，坚定信心，勤练内功狠抓车间基础管理，以精细化管理为核心，不断改进车间工作使车间工作更加精简化、有效化；二是勤俭节约细化考核，在能源管理方面车间以公司能源消耗定额为红线，细致分析车间能耗细节，制定严格控制措施，严格控制车间日能耗、月能耗。在车间内部宣传以节能降耗为己任，广泛开展以节能降耗提建议等各项活动。目的就是节能降耗。 设备、电气、仪表运行管理 运转设备稳定运行、备用设备随时待命是我装置平稳、安全生产的关键所在。我车间有输送机泵 76 台，其中低温乙烯泵10台；排污泵15台；储罐 25台；输油臂 12台；各类换热器 11 台；压缩机 3 台；装车臂 10 台；装桶机 1 台；地磅1台；总共139台设备，其中易损、易耗需要经常维护的设备有10 台：主要为硝酸罐和及其输送泵。为了保证运转设备稳定运行、备用设备随时待命。车间制定了设备巡检、盘车、试车管理规定与抽查、考核规定；同时车间在08年的设备管理台帐基础上，进一步强化明确了工段长的责职要求、班组员工PDCA闭合回路管理要求，制定备机试运、盘车台帐，重点设备五方联检台帐，从而使而设备损坏对生产影响降到最低。通过细化、严格、有效的管理，使得上半年的设备运行完好率从08的年98.6%，提高至99.3%。硝酸输送泵一直是装置设备维修的常客，但是自从改为磁力输送泵后上半年的设备检修维护费用较去年同期有了明显的减少（扣除大检修影响）。 为进一步做好设备运行管理，车间将于下半年新增设备正常运行周期检查、确认台帐，为实现设备检、维修提前以及及时发现问题解决问题提供基础资料。为做好电气、仪表的安全运行，车间与电气、仪表装置及时联系，准备建立现场电动、气动阀门定期检查、调试台帐；工艺重点参数仪表定期检查台帐。4月19日夜班巡检人员发现有泄漏气体声音，经检查发现乙烯输出管线XV-8003阀门漏仪表气，因该阀门关闭直接影响一、二期乙烯外送，因此立即上报公司，同时联系仪表车间对该阀门漏气做临时处理；5月24日操作人员发乙烯卸船管线电磁阀XV-8001出现自动关闭、自动开启现象，随即车间立即检查各项控制参数是超标造成阀门联锁，最后确认无工艺联锁触发，便联系仪表车间处理，后来仪表人员检查发现该电动阀门控制模块进水。导致该电磁阀接触不良便出现了上述现象。从以上两个情况看出对于设备、电气以及仪表设备的定期检查、提前检查是非常重要的。 生产管理 生产吞吐量情况 储运装置在上半年应该说很好的完成了公司的生产任务。密切配合公司其他兄弟车间开停车，为其他车间充分做好后勤服务。为他们的正常、平稳、长周期生产打下了良好的基础。从原料的卸、原料的存储、到原料的输送；从产品的接收，产品的存储、到产品的装等一系列工作，环环相扣，环环相连，有条不紊的把各项工作串联起来。储运车间从今年元月开始到6月份累计吞吐量95.587 万吨，其中苯卸货84 船共计 175705.818 T,送出 135446.593 T。乙烯卸货 17船共计 47181.826 T；送给装置 43366.74 T，乙烯发车 122 辆共计 1488.3 T。苯乙烯接受装置 149228.22 T，发出 145953.649 T,其中发车4484 辆共计112614.82 T，发船44艘共计33338.829T；苯胺接受装置45473.212T；发出 16729.63 T，其中发船 5 艘计 4999.75T，发车435辆计 11729.88T，其中灌桶 63.52 T。硝酸卸货32艘共计12787.124T，送出13170.362T。液碱卸货63辆共计 767.56 T，送出561.596T；硫酸卸货 10辆共计 110T，送出80.049T。甲苯发车241辆共计3970.02T。焦油发车 40辆共计 949.14T。这些物流量的形成，不仅保证了下游装置的正常生产，同时也保证了公司经营活动的正常进行。 生产工艺管理 总体情况 我装置上半年公司控与车间控工艺条件合格率分别为：1月份公司控、车间控100%；2月份公司控、车间控99.9%；3月份公司控、车间控100%；4月份公司控、车间控99.7%；5月份公司控、车间控97.7%；6月份公司控、车间控100%。其中2月份主要参数波动