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北京博奇电力科技有限公司 烟气脱硫系统设备检修规程 （试行）  目 录 前 言 2 1 范围 3 2 规范性引用文件 3 3 脱硫设备系统概述 3 4 增压风机 6 5 烟气换热器 29 6 真空皮带脱水机 32 7 湿式球磨机 35 8 氧化风机 41 9 浆液循环泵 42 10 搅拌器检修 44 11 斗提机检修 47 12 皮带给料机检修 48 13 布袋除尘器检修 50 14 称重皮带给料机检修 50  前 言 本规程根据中华人民共和国国家标准GB/T1．1－1993《标准化工作导则》及原国家电力公司颁发《电力工业技术法规》、《电业安全工作规程》等有关规定，参照厂家检修维护手册、设计图纸资料、现场设备安装实际编写而成。 本规程是北京博奇电力科技有限公司在山西阳城发电有限责任公司建设的烟气石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺为检修对象编制的，该工程设备系统保持健全。其他各项目部结合自己现场设备情况进行取舍和补充编写检修维护规程。有关检修人员，专业技术人员及生产管理人员应熟知本规程，且在工作中应严格执行。若执行过程中发现问题，请及时反馈，以便修订完善。 编写： 张秀堂 王桐林 审核： 刘 炜 李 文 批准： 张旭东 烟气脱硫系统设备检修规程 1 范围 1.1 本标准规定了脱硫系统各种机械设备的概述、主要技术参数、备品、检修工艺及其检修标准。 1.2 本标准适用于脱硫系统机械设备的检修过程。 2 规范性引用文件 2.1 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。 2.1.1 GB1182-1184-80 形状和位置公差 2.1.2 GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 2.2 设备使用说明书 2.3 设备运行和维护手册机械修理手册 2.4 大唐阳城发电有限公司设备管理部管理标准 3 脱硫设备系统概述 3.1 北京博奇电力科技有限公司建设的烟气脱硫工程采用石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺（以下简称FGD）采用日本川崎公司湿式石灰石—石膏法。一般采用一炉一塔脱硫装置，每套脱硫装置的烟气处理能力为一台锅炉100%BMCR工况时的烟气量，脱硫效率按不小于95%设计。 3.2 脱硫系统设置100%烟气旁路，以保证脱硫装置在任何情况下不影响发电机组的安全运行。 3.3 石灰石浆液制备和石膏脱水系统为两套脱硫装置公用。 3.4 吸收剂制浆方式采用厂外来石灰石块（粒径小于20mm），采用湿式溢流式球磨机磨制成石灰石浆液，合格的石灰石浆液储存在浆液罐内，用浆液泵送入吸收塔以补充与SO2反应消耗了的石灰石。 3.5 脱硫副产品—石膏脱水后含湿量10%，为综合利用提供条件，贮存在石膏库内。 3.6 装置可利用率为95%。 3.7 脱硫岛总平面布置根据全厂的总体规划，集中布置于烟囱南侧空场地上。考虑具体的场地条件，增压风机横向布置于主烟道南侧，吸收塔区和公用设施集中布置于挡土墙南侧，吸收塔区和公用设施之间有道路分隔。 3.8 主系统主要由以下几个分系统组成：石灰石制备系统、SO2吸收系统、烟气系统、石膏脱水系统、废水系统、公用系统、事故排放系统。 3.9 石灰石制备系统主要组成部分：卸料斗、振动给料机、石灰石皮带输送机（带金属分离器）、石灰石斗式提升机、石灰石贮仓、石灰石仓顶皮带输送机、仓顶布袋除尘器、卸料斗专用除尘器、石灰石称重给料机、石灰石球磨机、石灰石浆液循环箱（带搅拌器）、石灰石浆液循环泵、石灰石浆液旋流器、石灰石浆液箱（带搅拌器）、石灰石浆液箱（带搅拌器）（5、6号机用）、石灰石浆液泵等组成。 工艺流程：在本地区采购粒度≤20mm的石灰石原料，经除铁处理后，由称重给料机再进入湿式溢流式球磨机磨制成石灰石浆液，通过石灰石浆液旋流器使合格的石灰石浆液储存在浆液箱内，用浆液泵送入吸收塔以补充与SO2反应消耗了的石灰石。不合格的石灰石浆液再进入磨石机继续磨制。 为使浆液混合均匀、防止沉淀，在石灰石浆液储存罐内装设浆池搅拌器。同时按需求加入工艺水以维持要求的浆液浓度。 3.10 SO2吸收系统主要组成部分：吸收塔、吸收塔搅拌器、除雾器、浆液循环泵、吸收塔石膏浆液排出泵、氧化风机、喷淋管组、喷淋喷咀、循环泵入口滤网等组成。 工艺流程：烟气由一侧进气口进入吸收塔的上升区，在吸收塔内部设有喷淋装置，烟气在上升区与雾状浆液逆流接触，处理后的烟气在吸收塔顶部翻转向下，从位于吸收塔烟气入口同一水平位置的烟气出口排至除雾器。 吸收液通过喷嘴雾化喷入吸收塔，分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴与塔内烟气逆