放射性发光涂料的放卫生防护标准GB 163591996.docVIP

放射性发光涂料的放射卫生防护标准GB 16359—19961 主题内容与适用范围本标准规定了放射性发光涂料生产和应用中的放射卫生防护基本原则和要求。本标准仅适用于含(上标始)3(上标终)H或(上标始)147(上标终)Pm的放射性发光涂料的生产和应用，不适用于含(上标始)226(上标终)Ra和其他放射性核素的放射性发光涂料。2 引用标准GB 4792 放射卫生防护基本标准GB 8703 辐射防护规定GB 9133 放射性废物分类标准3 术语3.1 放射性发光粉 radioactive luminescent powder发光基质与放射性核素相结合并在其射线的激发作用下会发出可见光的粉末状制品。3.2 放射性发光涂料 radioactive luminescent paint放射性发光粉与粘合剂混合的发光物质。本标准中除特殊说明外，将放射性发光粉和放射性发光涂料统称为放射性发光涂料。3.3 放射性发光涂料生产 production of radioactive luminescent paint将放射性核素和发光基质加工成放射性发光涂料的过程。3.4 放射性发光涂料应用 use of radioactive luminescent paint将放射性发光涂料应用于其他物体以制成含有放射性发光涂料制品的过程。不包括含有放射性发光涂料制品的应用。4 放射性发光涂料工作单位类别4.1 放射性发光涂料工作单位类别按年用量大小划分为三类，供划分类别用的年用量界线值列于表1。4.2 第一、第二类工作单位不得设于市区。第一类单位的工作场所应当设在单独的建筑物内；第二、三类单位的工作场所可设在一般建筑物内，但应当集中在同一层或同一端，与非放射工作场所隔开。表1 放射性发光涂料工作单位的分类4.3 放射性发光涂料工作单位按其类别应当根据GB 4792的要求在单位周围划出一定宽度的防护监测区(见表2)。并实施定期监测。表2 各类放射性发光涂料工作单位的防护监测区宽度4.4 新建的第一、二类放射性发光涂料工作单位，应当按当地最小频率的风向布置在居住区的上风侧，并应在防护监测区内避开原有的永久性建筑物，当条件不利于气载放射性废物排放时，应当适当扩大防护监测区的宽度。5 放射性发光涂料工作场所级别5.1 根据日最大操作量，放射性发光涂料工作场所按表3分为三级。表3 放射性发光涂料工作场所的分级5.2 经修正后的日最大操作量低于丙级工作场所的下限值以及操作的放射性发光涂料比活度低于7×10(上标始)4(上标终)Bq·kg(上标始)－1(上标终)的工作场所属非放射性工作场所。6 放射防护基本原则一切从事放射性发光涂料生产和应用的实践活动，必须遵守GB 4792规定的放射实践正当化，放射防护最优化和个人受照剂量有限制的原则。7 基本限值与导出限值7.1 从事放射性发光涂料生产和应用的放射工作人员必须遵守的年剂量当量限值，年摄入量限值(ALI)及其相应的导出空气浓度限值，见附录A(补充件)的表A1～表A3。7.2 放射性发光涂料工作场所和人员的各类表面放射性污染导出限值，见附录A(补充件)的表A4。7.3 公众中个人必须遵守的年剂量当量限值及其相应的导出空气浓度与导出食入浓度限值，见附录A(补充件)的表A5～表A6。8 防护设施8.1 甲级工作场所应按活性区、中间区和非活性区三区原则布置。甲、乙级工作场所应当设卫生通过间。8.2 操作场所的地面、台面、墙壁和天棚应当采用表面光滑，易于去污的材料铺装；照明、取暖和给排水等设备及管道应当尽可能暗装。8.3 放射性发光涂料的生产和应用场所应当设有通风橱和手套箱，通风橱和手套箱内应当有100～200Pa(10～20mmH(下标始)2(下标终)O)的负压，或者操作口的截面风速大于1m·s(上标始)－1(上标终)。8.4 放射工作场所应当有合理的通风条件，气流方向应当从非活性区到活性区。通风换气次数应为，甲级工作场所6～10h(上标始)－1(上标终)乙级工作场所4～6h(上标始)－1(上标终)丙级工作场所3～4h(上标始)－1(上标终)8.5 各级放射工作场所的排风机应当设在靠近排气口端，排风机前应当安装有效的过滤装置，甲级场所的排气口应当超过周围50m范围内最高屋脊3m。8.6 放射工作场所内应当设置收集固体放射性废物的专用容器。9 个人防护9.1 操作放射性发光涂料的工作人员必须经专业技术和放射卫生防护知识培训，并经考核合格后方可上岗操作。9.2 放射工作人员就业前以及就业后，必须按照GB 4792附录D的要求进行医学检查。9.3 孕妇、授乳妇不得参加放射性发光涂料的生产、配料、涂描等有较大可能引起内照射的操作。9.4 工作