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电气设备维修及机电设备管理存在问题与对策 设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护， 努力提高设备完好率。 前言 电气维修原则 1、先动口，再动手 应先询问产生故障的前后经过及故障现象，先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式及周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。 2、先外后内 应先检查设备有无明显裂痕、缺损、了解其维修史，使用年限等，然后再对机内进行检查，拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸。否则，盲目拆卸，可能使设备越修越坏。 3、先机械后电气 只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部件，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的动作关系，以免误判。4、先静态后动态 在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而断定故障的所在。通电试验听其声，测参数判断故障，最后进行维修。如电机缺相时， 5、先清洁后维修 对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵，许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。经清洁故障往往会排除。6、先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。 若测量三相电压值无法判断时，就应该听其声单独测每相对地电压，方可判断那一相缺损。 7、先普遍后特殊 因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%，电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。8、先外围后内部 先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。 10、先故障后调试 对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路正常的前提下进行。 9、先直流后交流 检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再检查交流回路动态工作点。 机电管理存在问题与对策 1、机电管理存在的主要问题 （１）、机电管理职能部门作用没有充分发挥 机电设备管理人员的主要精力放在了应付生产，管理作用没有充分发挥出来，机电专业组织未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。 （２）、对机电标准化工作认识不足 部分机电职工多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。对标准化意识差，未能作到上标准岗、干标准活。 （３）、管理不到位 设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理和某些环节还不到位。（４）、设备存在隐患较多　 设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《设备安全规程》要求差距较大。（５）、机电技术力量薄弱；技术手段落后 技术人员不足，技术管理不能指导生产， 供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查。一些仪器、仪表老化而且不全，测试手段和方法落后。 2、改进机电设备管理的办法（１）、重视管理，提高机电管理水平 重视“机管”，首先是矿山领导人重视“机管”，这是加强“机管”的关键，“机管”人员要经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。实行设备运行全过程的管理。因此，机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。学习先进机电设备管理的经验来弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高“机管”水平。（２）、因矿制宜建立“机管“机构，授予职权，统一管理 矿山“机管”机构的设置，人员配备，组织形式，体系结构都要因地制宜、因矿而异，不可能一个模式，但应相对稳定。 （３）、加强机电标准化管理，建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求展开机电工作。 机电标准化是确保机电安全生产的基础，应逐步完善机电标准化工作，成立标准领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。（４）、扎实地做好设备综合管理工作 设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立保管档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态