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高频木材干燥机,高频真空木材干燥机,木材干燥机,高频干燥机,干燥机,冷冻干燥机,冷冻式干燥机,真空冷冻干燥机,喷雾干燥机,塑料干燥机
◎高频木材干燥机更加广泛的应用和新的发展。流态化干燥充分改善了气固相接触条件(蒸发表面积增大),物料的剧烈搅动,大大减少了气膜阻力,给传热介质创造了极为有利的条件。除了国内在干燥技术中使用较早的气流干燥获得较迅速发展外,近年来流化干燥设备发展得最快。主要表现在利用流
微波木材干燥设备
微波木材干燥设备发生均匀的微波场使木材自身整体生热,可消除干燥过程中的温度梯度及含水率梯度。木材整体的温度基本相同。其中水分由内向外同时排出使木材的膨胀收缩系数基本一致,这样木材在干燥过程中可最大限度避免变形、开裂、干枯、碳化等损失,能提高木材的成材率。用微波干燥后的木材有以下的特点
1、可保持木材的原色泽:
本系列设备干燥木材不改变木材的原色泽,用其他传统加热法干燥木材,普遍存在颜色加深,有的变黄、变黑,降低木制品挡次,同一种木材因色泽原因,价格相差很大。
2、定型改性效果好:
经本系列设备干燥的木材,能彻底消除木材适应力,制成的木制品不会再出现变形,开裂,可提高木制品的质量。,能保持木材的原样,不变形,不开裂,不损坏木材。
3、干燥速度快、节约能源:
本系列干燥设备是木材自身整体生热,没有热惯性,也没有热传输损耗,比传统加热法干燥节能50%以上,干燥速度比传统加热法快10倍以上,一般可在2-3小时左右完成。
4、杀虫灭菌效果好:
本系列干燥设备在干燥木材过程中不会发生霉变,并且能彻底杀灭各种虫菌类,消除木制品虫害。微波干燥木材特别适应于木材初含水率在28%左右,干至含水率10-8%的木材,能在短时间内干燥好木材,也能对木制工艺品、装饰品以及特殊规格木材进行干燥。
使用电热鼓风干燥箱应注意事项
一、该设备属大功率高温设备,使用时要注意安全,防止火灾、触电及烫伤等事故。
二、严禁干燥易燃易爆及酸性物品。样品放置时不能堵塞风道及排气孔,干燥时应逐步缓慢升温。
三、干燥箱附近严禁放置易燃易爆物品(如有机溶剂、高压气瓶等)、酸性及腐蚀性物品。
四、使用时不得超过额定温度,以免损坏加热元件。
五、经常清除箱内残留物,保持干燥箱清洁。
六、定期检查电路系统是否连接良好。
喷雾器常见故障和c
喷雾器喷头的类型较多,下面介绍摇臂式和蜗轮蜗杆式喷头常见的故障及排除方法。
1.水舌性状异常旋转式喷头如果工作正常,在无他物(摇臂式的导水器·或蜗轮蜗杆的叶轮)阻挡时,水舌在喷嘴的附近应有一光滑、透明的圆形密实段,在密实段之后水舌才逐渐变白并被粉碎;其射程不应小于标准值的85%,且应雾化良好。否则为水舌性状异常。其原因和排除方法为:①水舌刚离开喷嘴,表面就毛糙不透明,但水舌主流仍是圆形的,原因是喷头加工粗糙、有毛刺或损伤。应将喷头磨光或更换喷嘴。②水舌刚一离开喷嘴就散开,没有圆形密实段。其主要原因是喷嘴内部损坏严重,应予以更换;整流器扭曲变形,应修理或更换;流道内有异物堵塞,应清除异物。
2.水舌射程不够①射程不够,但水舌雾化尚好,主要原因是喷头转速太快,应调小喷头转速。②射程不够且水舌雾化差。原因是工作压力不够,可按要求调高压力。
3.摇臂式喷头转动不正常①摇臂工作正常,但喷头不转或转动很慢。原因如下:空心轴与套轴间隙太小,应加大其空隙;两者之间被进入的泥沙阻塞,应拆下清洗干净;安装时套轴拧得太紧,应适当放松。②摇臂张角太小。原因有:摇臂弹簧太紧,应适当调松;摇臂安装过高,导水器不能完全切入水舌,应调低;摇臂和摇臂轴配合过紧,应加大间隙;水压不足,应调高。③摇臂张角够大,但敲击无力。原因是导流器切入水舌太深,使摇臂的力量尚未完全敲击在喷体上即被冲开。应将敲击块加厚。④摇臂敲击频率不稳定,忽快忽慢。原因是摇臂和轴配合松旷或摇臂轴松动,需查明原因纠正。⑤摇臂甩开后不能返回。主要原因是摇臂弹簧太松,应调紧弹簧。
4.蜗轮蜗杆式(叶轮式)喷头转动不正常①叶轮空转但喷头不转。主要原因:叶轮轴与小蜗轮之间联接螺钉松脱或销钉脱落,应拧紧;大蜗轮与套轴之间的定位螺钉松动,应拧紧;换向齿没搭上,转子泵应扳动换向拨杆使齿轮搭上。②水舌正常但叶轮不转,喷体也不转。主要原因:蜗轮蜗杆或齿轮缺油,阻力过大,应加润滑油;定位螺钉拧得太紧,致使大蜗轮产生偏心,应适当松开;叶轮被异物卡死,应清除;蜗轮、齿轮或空心轴与套轴锈牢,应除锈加油。
5.喷头转动部分漏水①垫圈中进入泥沙,使密封面不密封,应拆下空心轴清洗干净。②喷头加工精度不够,空心轴与套轴的端面不能紧密配合,应修理或更换。
喷雾造粒干燥机的使用与日常维护
前言喷雾造粒干燥机是PTC热敏陶瓷生产工艺中的重要设备,该设备价格较高,组成复杂,使用和维护难度较大。设备的良好运转,不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行,还可以适当延长设备使用寿命,降低生产成本,因此对该设备的正确操作以
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