洁净技术4章.pptVIP

空气洁净技术第四章 对微粒的过滤机理 第四章 对微粒的过滤机理 4—1 概 述 为保证产品生产环境或其他用途的洁净室所要求的空气洁净度，要采取多种综合技术措施才能达到要求。这些综合技术措施包括： 采用产生污染物少的生产工艺及设备； 采用必要的隔离和负压措施防止污染物向外扩散； 采用产尘少、不易滋生微生物的室内装修材料及工器具； 减少人员及物料带入室内的污染物质； 维持生产环境相对于室外或空气洁净度等级要求低的邻室有一定的正压，防止污染物通过门窗缝隙、孔洞侵入室内； 除上述各种技术措施外，为使生产环境或洁净室环境控制在所要求的空气洁净度等级，还需向室内送入足够量的经过处理的清洁空气，以替代或稀释室内被正常工作时所产生的污染物污染后的空气。 通常所指的空气污染物质主要有以下三类： 悬浮在空气中的固体、液体粒子(包含附着在粒子上的分子污染物) 霉菌、细菌等悬浮在空气中的微生物； 各种对人体或生产产品有害的气体。 根据空气中含有的污染物质不同，采用相应的净化处理方法。一般有以下几种： 目前洁净室对空气的净化方法，最主要、最广泛的方式是空气过滤法。送入洁净室的洁净空气，依靠在送风系统各部位设置不同性能的空气过滤器，除去空气中的悬浮粒子和微生物。 对于产生有害气体的洁净室，在送风系统中可考虑增设各种类型的化学过滤器、吸附过滤器、吸收装置等。 要把固态或液态微粒从空气中分离出来，一般有以下四种方法： 1. 机械分离： 重力除尘器、惯性除尘器、旋风除尘器 2. 静电分离：单级静电除尘器、双级静电除尘器 3.洗涤分离：喷雾洗涤除尘器、水膜除尘器、文氏管除尘器 4.过滤分离：填充式过滤器、袋式过滤器 从空气洁净技术以净化空气为主要目的来看，空气中微粒浓度很低（相对于工业除尘而言），微粒尺寸很小，为确保末级过滤效果的可靠性，主要采用带有阻隔性质的过滤分离装置来清除气流中的微粒。其次也常采用电力分离的办法。 阻隔性质的微粒过滤器按微粒被捕集的位置可以分为两大类： 1. 表面过滤器 2. 深层过滤器 （1）高填充率（低空隙率） （2）低填充率（高空隙率） 表面过滤器有金属网、多孔板的形式，有纤维素酯（硝酸纤维素）制成的化学微孔滤膜(外观似白纸，性质也属于表面过滤器)。 这种滤膜厚度一般在几十微米左右，表面带有大量静电荷，并均匀分布0.1~10微米的小孔。 微粒的捕集发生在表面和层内。填充率以α表示： 高填充率（α＞0.2）深层过滤器结构多样。如颗粒填充层（砂砾层、活性炭层等）、各种成形多孔质滤材、各种厚层滤纸、微粒滤膜等。 低填充率（α＜0.2）深层过滤器有各种纤维填充层过滤器、薄层滤纸高效过滤器和发泡性滤材过滤器等。 表面过滤器捕集微粒的机理虽然简单，但大部分效率极低，实用意义极小。 微孔滤膜过滤器则相反，具有极高的效率，除用于液体过滤外，主要用于采样过滤器和要求特别高的无尘无菌系统的末级过滤器。比纤维过滤器更可靠。 低填充率深层过滤器特别是纤维过滤器（包括纤维填充过滤器、无纺布过滤器和薄层滤纸高效过滤器），由于空隙率较大，过滤器阻力不大，效率很高，实用意义很大，特别是在洁净技术领域内应用极广。 4—2 纤维过滤器的过滤机理 一、过滤器中的基本过滤过程 被过滤微粒的性质、过滤材料的性质以及它们相互间的作用，对过滤过程都有极重要的影响。通常人们把微粒的过滤过程划分两阶段： 第一阶段称为稳定阶段。在这个阶段里，过滤器对微粒的捕集效率和阻力不随时间而改变。而是由过滤器的固有结构，微粒的性质和气流的特点决定。在这个阶段里，过滤器结构由于微粒沉积等原因而引起的厚度上的变化是很小的。这一阶段对于过滤器有重要意义。尤其是在空气洁净技术中。 第二阶段称为不稳定阶段。在这个阶段里，捕集效率和阻力不取决于微粒的性质，而是随着时间的变化而变化。主要是随着微粒的沉积、气体的侵蚀、水蒸气的影响等因素变化。这一阶段和上一阶段相比时间要长得多，对一般工业过滤器有决定意义。但在空气洁净技术中意义不大。 二、纤维过滤器的过滤机理 在纤维过滤器的第一阶段过滤过程中，捕集微粒的作用有以下几种： 1. 拦截效应 在纤维层内纤维错综排