风电球铁铸件生产熔炼技术控制.pdfVIP

2 0 0 9 国铸造活动周论文集 电球铁铸件生产熔炼技术控制 能山 （山东智慧铸造技术咨询公司，山东 济南 250014） 摘要：本文介绍了风电球铁铸件生产中的原材料的选择、化学成分的确定及熔炼过程的技术控制，讲 解了球化、孕育处理的方法和步骤。 关键词：球墨铸铁；熔炼技术；盖包球化处理 随着世界各国风电产业的迅速发展，风电铸件的生产在我国铸造行业已显示风起云涌的好势头。 与此同时，风电铸件严格的质量要求也对我们铸造工作者的技术水平和管理水平提出了严峻的挑战。 风电铸件的工 环境是在环节恶劣野外，长期经受风吹、日晒、雨淋，投入服役后，20 年以内 不允许发生任何质量事故。所以，风电铸件的质量要求应该与核电、航天类铸件的质量要求相提并论。 风电铸件主要包括叶片的轮毂、齿轮箱、机械台架和底座构件。每台 1~2 兆瓦的机组需要约 15 吨铸件，每台3~5 兆瓦的机组需35~50 吨铸件。 风电铸件的材质要求主要有：QT400-18AL 、QT700-2、QT350-22AL 材质牌号。各种风电铸件的 材质必须符合标准或用户要求的抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性、硬度，且具有较高的内外 在的完整度、致密度。所有铸件不允许焊补修复，都要经过严格的超声波探伤、磁粉探伤。其 QT400-18AL 材质要求满足零下20 ℃的低温冲 性能， QT350-22AL 材质要求满足零下40 ℃的低温 冲击性能要求。 在风电球铁铸件生产过程 ，铁水的冶炼及处理是一个非常重要的且技术要求严格的工艺环节， 对铸件的材质、内外在质量均产生重大的影响。本文主要叙述QT400-18AL 、QT350-22AL 大断面风 电球铁铸件生产的熔炼技术控制问题。 1 原材料选择 1.1 生铁 为了保证风电铸件材质的机械性能达到标准要求和便于生产控制，一般选用Q4 －Q10 牌号的生 铁，并且要严格控制合金的化学成分含量，成分要求如表1 所示。 表1 推荐的原生铁合金成分要求 Mn S P Ti Sn Cr V Pb Mo ＜0.2％ ＜0.03％ ＜0.04％ ＜0.03％ ＜0.03％ ＜0.05％ ＜0.05％ ＜0.001％ ＜0.04％ 1.2 废钢 生产QT400-18AL 、QT350-22AL 牌号材质铸件时,必须严格控制废钢的Cu、Cr、Sn、Ti、V 等合 金强化元素的含量，以A3 钢和08 钢为宜。 生产 QT700-2 牌号材质铸件, 选择废钢时其合金元素也必须保证配料熔炼后铁水成分在合格范 围。 不能有严重锈蚀、杂质, 密闭容器必须经切割后使用。 108 2 0 0 9 国铸造活动周论文集 1.3 球化剂 由于风电球铁铸件既属于大断面铸件又要求低温冲击性能，一般采用冲入法生产工艺，通常认为 采用低稀土球化剂为宜，如Mg6Re1 、Mg6Re0.5 Mg6La1 Mg6La2 等。在这里说一下对稀土 入量的 认识，稀土的 入量应根据炉料的具体情况而定，若希望稀土含量高一些，建议选用重稀土类的球化 剂为佳。 1.4 孕育剂 为了提高长效孕育效果，一般选用适量含有Ba 、Ca 等合金元素的硅铁合金 为孕育剂。如表2 所示。 表2 推荐的1 例牌号为FeSi70Ca2Ba3 孕育剂成分 Si Ca Ba Al Bi Sb Fe 粒度 65~75 1.50~2.5 03.0~4 .0 ≤2 .0 适量 适量 余量 1 ．一般孕育粒度10~20mm 2 ．瞬时孕育粒度0.3~0.8mm 1.5 增碳剂 一般选用微硫增碳剂，如表3 所示。