PMC生产计划与物料控制实务暨高级生产管理师研修班.xlsVIP

kc95558 PMC生产计划与物料控制实务暨高级生产管理师研修班 【参加对象】制造企业计划、生产、采购、物流仓储等部门的主管总经理、部门经理及相关人士。 【培训讲师】田开军 【费????用】￥2800元/人?（含培训费、资料费、中餐，免费享有协会官方网站会员权限等），住宿统一安排，费用自理。 【时间地点】登陆森涛官方网：查询最新会务及下载相关资料 ● 培训背景 ??? 生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：销售计划、主生产计划、物料计划、生产作业计划与生产进度控制的具体操作，并谙熟运用这门管理技术来解决问题。 ● 课程收益 ??? 本培训项目根据制造业面临着销售预测不准、客户需求多变、产品寿命周期短、技术更新快，生产计划与库存控制难度大，产销协调困难等问题，通过培训、案例分析和讨论互动，使学员了解国内外制造业生产计划与物料控制的最新理念和成功经验，掌握如何构建适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构，掌握最新先进的生产计划控制、物料库存控制及物料配送的有效方法，探讨如何构建物料全过程管理的新管理模式，从根本上解决生产计划与物流部、采购部协调不良、控制不力及信息沟通不畅的问题，不断创新和探索新的管理模式，提升PMC对市场需求的快速反应、提升对生产运作和物流过程的控制力度及降低生产运作成本之能力，分享田老师08年进入许多大型企业辅导PMC经验。 ● 授课内容 第一部分? 销售计划/主生产计划/采购计划一体化——解决各部门合作难、配套难的问题 一、生产计划与物料控制概述 案例1：美的商用空调的生产计划与物料控制运作 案例2：某汽配制造公司销售预测不准、BOM更改变化、物料供应跟不上，计划变化快，不能按时交货 案例3：某集团公司采购计划与生产计划不同步的解决办法 案例4：山东某起重机公司生产计划随意性大解决办法 案例5：某公司PMC体系流程图??????????????????????? 案例6：某公司解决流程不协调的方法 二、生产计划与物料控制的革新----物流一体化 1、销售计划与主生产计划一体化 案例1：青岛啤酒销售计划与主生产计划一体化 案例2：美的滚动周计划负荷分析和三天生产计划不变 2、主生产计划与作业计划一体化 案例1：某汽配公司实行主生产计划与生产作业计划管理一体化，强化主生产计划执行力度，有效控制在制品的成功案例 案例2：某汽车皮革公司PMC部门利用SAP系统BOM倒扣料方式，准确掌握库存动态，有效控制库存和生产消耗的成功案例 3、主生产计划与物料计划一体化 案例1：某汽配公司改变传统的物料库存方法，采用一个订单一个故事，主原料以订单为单位全程信息跟踪，掌握物料动态有效控制库存 案例2：深圳同州电子利用ERP功能，建立成本中心与虚拟仓库，有效杜绝非生产性借料问题，确保帐物一致的成功经验及操作细节介绍 案例3：美的中央空调事业部物流部门统一管理仓储与生产现场物料及在制品，实行统一配送配送，大幅减少物料和在制品占用的成功案例 案例4：三一重机装配车间的物料员归属物流部门管理，不改变其工作职责和工作地点，实行车间物料与仓储物料管理一体化管理，有效控制在线物料和在制品占用的经验介绍 第二部分? 生产计划与进度控制——解决生产排程难、跟单难的问题 一、批量生产模式 案例1：某公司批量生产主生产计划策略选择，实现平衡生产? 案例2：某公司批量生产生产计划制定流程 案例3：某公司批量生产制定滚动计划????????????????????? 案例4：某公司批量生产生产管制流程 二、订货式生产模式 1、生产计划控制基础：1）生产计划应满足的条件?? 2）生产计划的计划标准??? 3）生产计划的依据 2、生产能力分析：1）产能分析不准的六大原因???? 2）如何掌握实际的有效产能 3）如何根据销售计划进行有效产能定量化分析????? 4）解决产能不足的六大对策 3、制造途程安排：1）先进的制造途程的标志?????? 2）制造途程安排操作程序与步骤 案例1：某公司作业计划车间自行制定的教训? 案例2：某公司订单式生产生产计划制定流程 案例3：某公司掌握每周产能余力??????????? 案例4：某公司制定标准工时及掌握实际产能 案例5：某公司生产综合效率计算 4、订单生产下制造日程编排?? 案例1：某公司生产计划分解为作业计划全过程与灵活运用六大排程方法 5、订单生产工作安派???????? 案例1：某公司生产派工看板 6、订单生产生产管制???????? 案例1：某公司设