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螺栓加固方案.doc
大型变压器厂房及高压实验室
螺栓固定施工方案
2005年月日
4.钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001)
5.建筑施工安全检查评分标准 (JGJ59-88)
6.建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-86)
7.建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)
8.设计图纸
目 录
第一章 编制说明
第二章 工程概况
第三章 施工布置
第四章 施工准备
第五章 主要施工方法
第六章 质量保证体系及质量保证措施
第七章 安全生产及文明施工保证措施
一、编制说明
为确保大型变压器厂房及高压实验室B区、C区预埋螺栓的位置及标高准确,并使工程质量、安全生产、文明施工符合要求,特编制本方案。
二、工程概况:
本工程中B、C二个区为钢结构区,这二个区内的基础上预埋螺栓数量较多,同时预埋螺栓直径较大、较重。预埋螺栓主要分为七种:MS1、D=48、L=1.190米、每根重17.02kg;MS2、D=36 、L=0.960米、每根重7.68kg;MS3、D=60、L=1.856米、每根重41.22kg;MS4、D=64、L=2.030米、每根重51.36kg;MS5、D=30、L=0.79米、每根重4.42kg;MS6、D=60(用于B1轴、H1轴)、L=1.846米、每根重40.98kg;MS6a、D=72(用于1/14轴、1/20轴)、L=2.476米、每根重79.23kg。
三、施工布署:
1.工期目标:2005年 11月12日开始,2005年12月12日完成。
2.工程质量目标:合格
3.B区分段施工,C区一次施工。
四、施工准备
1.技术准备:施工前,组织有关人员认真审阅施工图,明确固定方式,编制施工方案,做好技术交底。
2.施工现场准备
根据平面图做好临电、布置,平整好施工场地,疏通运输道路,保证固定架的运输路线。
3.机械设备及劳动力准备
序号 名称 单位 数量 1 3T手动葫芦 个 4 2 电焊机 台 4 3 竹胶模板 平米 30 4 电焊线 米 500 5 脚手板 平米 100 6 电焊工 人 5 7 壮工 人 10 8 架工 人 4 9 小推车 辆 4 4.物资准备:测量工具(光学经纬仪、水准仪、 50米钢卷尺、 塔尺等)。
五、主要施工方法
5.1施工测量
5.1.1根据建设单位提供的测量依据,建立本工程控制方格网,控制桩经过复测后作好保护。
5.1.2垫层中线投点和抄平
垫层混凝土凝固后,应在垫层面上投测中线点,并根据中线点弹出墨线,绘出地脚螺栓固定架的位置,以便下一步安置固定架并根据中线支拆模板。
投测中线时经纬仪必须安置在基坑旁(这样视线才能看到坑底),然后照准矩形控制网上基础中心线的两端点。用正倒镜法,先将经纬仪中心导入中心线内,而后进行投点。
螺栓固定架位置在垫层上绘出后,即在固定架外框四角处测出四点标高,以便用来检查并整平垫层混凝土面,使其符合设计标高,便于固定架的安装。
5.1.3固定架中线投点与抄平
固定架的安置:固定架是用钢材制作(详见固定架附图),用以固定地脚螺栓的框架。根据垫层上的中心线和所画的位置将其安置在垫层上,然后根据在垫层上测定的标高点,借以找平地脚,将高的地方混凝土打去一些,低的地方垫以小块钢板并与底层钢筋网焊牢,使符合设计标高。
固定架抄平:固定架安置好后,用水准仪测出四根横梁的标高,以检查固定架标高是否符合设计要求,允许偏差为-5mm,但不应高于设计标高。固定架标高满足要求后,将固定架与底层钢筋网焊牢,并加焊钢筋支撑。若系深坑固定架,在其脚下需浇灌混凝土,使其稳固。
中线投点:在投点前,应对矩形边上的中心线端点进行检查,然后根据相应两端点,将中线投测于固定架横梁上,并刻绘标志。其中线投点偏差(相对于中线端点)为±1~±2mm。
5.1.4螺栓的安装与标高测量
根据垫层上和固定架上投测的中心点,把地脚螺栓安放在设计位置。为了测定螺栓的标高,在固定架的斜对角处焊两根小角钢,在两角钢上引测同一数值的标高点,并刻绘标志,其高度应比螺栓的设计高度稍低一些。然后在角钢上两标点处拉一细钢丝,以定出螺栓的安装高度。待螺栓安好后,测出螺栓第一丝扣的标高。地脚螺栓不宜低于设计标高,允许偏高+5~+25mm。
基础在浇灌过程中,为了保证螺栓位置及标高的正确,应进行看守观测,如发现变动应立即通知施工人员及时处理。
5.2 螺栓与固定架制作
5.2.1预埋螺栓由钢构厂家提供,并提供技术支持。
5.2.2固定架采用L100×8、[12.6、D=12钢筋、D=25钢筋、L50×5等材料焊接而成,具体形式见附图。在支架顶面开孔,孔直径大于螺栓直径1mm。
5.3螺栓固定及加固
5.3.1
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