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《冶金实验技术和研究方法》实验课程指导书 综合实验 实验室高温获得与测量技术 实验目的 实验方法 实验工艺 实验设备 实验要求 一．实验室常用电阻炉的制作 1．实验室常用电阻炉的类型 按炉子的结构形状分： （1）管式炉：其炉膛为长圆形管，这种炉子达到的温域较高，并且易于通入气体。有竖式或卧式。 （2）箱式炉：炉膛为方形或长方形，如马弗炉。 （3）坩埚炉：炉膛为半封闭的圆形或方形的内置坩埚。 按炉子所使用的电热体分：可分为很多种，如铂铑丝炉、钼丝炉、硅碳棒（管）炉、二硅化钼炉、碳管炉等等。 2．高温电阻炉的结构 根据用途不同，实验室用的电阻炉有竖式或卧式管状炉、箱式炉、坩埚炉等。其基本构造大体一致。 （1）炉壳 一般情况下炉壳成圆筒形，这样刚性好、散热表面小、焊缝少。一般采用碳素钢板或不锈钢板焊成。炉壳外经取决于工作区大小、炉温高低、耐火砖衬及绝热层厚度、炉壳要求的温度及工作管的直径。炉壳要满足强度要求，还要考虑其刚性及结构加工的要求，炉壳厚度计算中，一般要考虑可能发生爆炸的冲击应力。 （2）电源引线 电源引线结构形式很多，设计要点是：接线柱应与炉壳绝缘；接线柱应有足够的断面以保证电流密度不致过大，炉内引线应改成双股外穿绝缘珠；接触要好，接线柱水平布置，并离开炉壳一定距离，外设保护罩。 （3）炉衬 炉衬的主要作用是保护工作区的温度稳定，在满足温度要求的前提下，尽可能减轻砖衬的质量和所占空间，对砖衬强度的要求不高。不少实验室用电阻炉炉衬是全部采用耐高温的绝热材料，效果良好。 （4）其它 为便于操作和维护，电炉都有炉架；热电偶一般固定在炉壳上并加密封；炉壳设接地螺丝；如需水冷进水设在下部，出水设在最高处；有的需加防爆孔，有的需设有窥视孔等。 图1-4示出管式电阻丝炉结构。 高温实验电阻炉制作 手工制做电炉的方法。确定采用Cr25Al5铁铬铝丝，其直径d＝1.2mm，总长L＝25m，炉膛外径60mm，加热带长度400mm。设计将电热丝均匀绕在炉管发热带长度上，则可计算电热丝匝数n＝匝。式中为炉管外周长度， L为炉丝总长度。于是得到匝间距离(电热丝中心线间距离)式中H为加热带长度。 粗略计算，便可在炉管400mm发热带长度上，以匝间距3mm距离划上标记，以使布线均匀。将电热丝一头留出1m左右长度，将其对折绞纽在一起作为电极引线。取一小段同材质电热丝作为绑线，与上述双股引线后面的电热丝绞扭3—4扣，一起缠于炉管加热带始端，绕完一周后，用钳子钳住绑线两端，向上用力提拉并纽紧，这样才能扭牢而不易扭断。万一扭断绑线，可另换一支，而电热丝主体不受损害，这是这种固定方法的最大优点。电热丝在炉管上按匝间距绕好后，末端电热丝固定方法与始端相同，同样留出双股电极引线。 对于炉子的不同使用方式(横式或竖式)或对温度场的特殊要求，可以调整电热丝匝间距离，上述的均匀缠绕，是一种最简单形式。 炉丝绕好后，为了避免匝间短路，一般用A1203(不含SiO 2)粉调水(少加些淀粉)成糊状，涂在炉管外面，但不宜过厚，以免干裂脱落。涂层涂好后，先在空气中阴干，然后在烘箱烘干后便可装炉。 炉壳可用薄钢板制做，为使保温均匀，形状以圆筒形为好。炉壳尺寸一殷都采用经验方法确定。对于1000℃以下的炉子，炉壳内可直接填充保温材料。而1000℃以上的炉子，则靠近电热体部分，应有一层耐火材料，其外层为保温材料。对于1200℃左右的电阻丝炉，耐火层厚度约为50—70mm，保温层厚度约为100—130mm。若加入的耐火、保温材料均为粉料，则在二层之间应使用耐火陶瓷管隔开，以免两种粉料掺混后在高温下发生造渣反应。 炉管与耐火保温材料装好后，两端电极引线用绝缘瓷珠套上，固定在炉壳的接线柱上，务使接触良好，否则会因接触电阻过大而烧毁。在接线处，尽量不使保温材料混入，以免引起接触不良。二接线柱不应距离太近，以防短路。 为了降低炉壳温度，加强保温性能，通常在炉壳内壁衬以石棉板，将3.5mm厚石棉板用水润湿，慢慢卷成筒形衬在炉壳内，待其基本晾干后，再填充耐火保温材料。 装好的电炉，应在300—400℃下通电烘干6—8小时，使其彻底干燥。 在实际工作条件下，往往找不到与计算相适的电热丝尺寸，而实际有的电热丝尺寸可能与计算值稍有出入，此时为了尽量使用已有的电热丝，必须对设计中的电热丝尺寸与绕法进行某些调整。当然，使用现有电热丝的种类，应符合工作温度与气氛的要求。 由于电热丝的加工硬化，往往使缠绕发生困难，此时可事先进行退火处理。退火可直接通电加热，也可置于退火炉中处理。退火时应注意退火温度、时间与气氛。但Fe—Cr—Al电热丝不宜高温退火处理，因为高温处理会使晶粒长大而变脆。 向炉管上缠绕电热丝时，应特别避免电热丝弯折和打结，这不仅容易折断，而且会产生应