O型密封圈应用.docVIP

静密封应用： 无挡圈时，内径大于50MM的O形圈，其工作压力可达5MPA, 内径小于50MM，10MPA 有挡圈时，其工作 压力可达40MP，注意允许的挤出的间隙 动密封应用： 注意表面粗糙度 无挡圈时，往复运动工作压力可达5MPA 有挡圈时，其工作压力更高 往复运动速度可达0.5M/S 旋转运动线速度可达0.5M/S O型圈密封设计 安装前注意 加工引入端角 清理毛刺，锐边倒圆 加工残渣清除 螺纹尖端是否有覆盖 密封件和元件加润滑油或润滑脂，确认介质的相容性 不要使用含固体添加剂如含 二氧化钼或硫化锌的润滑油 初始压缩量 （P25） 动密封：6-20% 静密封：15-30% 星型圈 优点： 阻力小，摩擦小，形成润滑容腔 密封效果好 避免往复运动时产生滚动 O型圈硬化，使用温度草果了耐热极限 失去弹性，过大压缩量 安裝建議 通用建議：在開始安裝之前，請确認以下幾點：●是否按照圖紙加工了引入端倒角？●内孔是否清理了毛刺，銳邊是否倒圓？●加工殘渣，例如：碎屑，污垢和雜質是否去除？●螺紋尖端是否有覆蓋？●密封件和元件是否加了潤滑脂或潤滑油？确認介質與彈性材料的相容性。豪歐密封建議用所需密封的油液進行潤滑。●不要使用含固體添加劑如含二氧化鉬或硫化鋅的潤滑油。用手安裝：●使用無銳邊的工具！●确保O形密封圈不扭曲，使用安裝工具幫助正确定位。●盡量使用安裝工具。●切忌過度伸長O形密封圈。●由密封帶制成的O形圈，不應在其連接處進行拉伸。越過螺紋和花鍵等O形密封圈如果需要越過螺紋、花鍵、鍵槽等安裝O形密封圈，那麽使用芯軸是非常關鍵的，這種芯軸可以用軟金屬制造，也可以用塑料制造，關鍵是不能存在任何毛刺或銳邊。自動安裝自動安裝O形密封圈需要充分做好準備工作。O形密封圈的表面通常采用了多種處理方法這對于安裝O形密封圈具有諸多好處：●減小了安裝力；●無粘着效應，易于拆卸。處理和安裝尺寸不匹配的元件需要更多的經驗。因此，可靠的自動安裝要求對O形密封圈進行特殊的處理和包裝。詳情請向我們的專家咨詢。 初始壓縮量 O形密封圈在溝槽中的初始壓縮量，對于确保其用作主要或次要密封元件的功能非常關鍵（圖3.4）。初始壓縮量可以：●實現初始密封能力；●補償加工誤差；●确保規定的摩擦力；●補償壓縮變形；●補償磨損。根據應用場合的不同，下面給出了初始壓縮量（相對于橫截面直徑（d2）的比值）：動密封場合：6-20%靜密封場合：15-30%密封溝槽的尺寸可以根據圖3.5和圖3.6所給出的初始壓縮量來設計。這些值遵循ISO 3601-2（1987版），考慮了負載與橫截面直徑之間的關系。 壓縮力随着初始壓縮量和Shore硬度的不同，壓縮變形力也不同。圖17表明了密封圈周向每厘米長作用的壓縮力與密封圈橫截面直徑之間的關系。圖中的壓縮力可以用于估計安裝O形密封圈時總力的大小。 拉伸率——壓縮率 在徑向密封的結構，在内溝槽中-“外周密封”-的O形圈将受到拉伸，且緊貼在溝槽的底面上。在安裝狀态時，對于内徑大于50mm的O形密封圈，其最大拉伸率爲6%；對于内徑小于50mm的O形密封圈，其最大伸長率爲8%。 外溝槽-“内周密封”-的O形圈最好沿其周長受壓縮。在安裝狀态下時，其最大周長壓縮率爲3%。 如果拉伸率/壓縮率超過上述最大值，則會導緻O形密封圈橫截面直徑增大/減小過多。從而，影響O形密封圈的使用壽命。其中：d1min=O形密封圈最小内徑d2min=O形密封圈最小橫截面直徑；d3max=密封腔的最大直徑。但是，近似地可以假設橫截面直徑的減小量（%）等于拉伸率的一半。即：若拉伸率爲1%，則橫截面直徑（d2）減小了約0.5%。 密封設計 （1）靜密封應用活塞密封—徑向變形O型圈安裝在内部元件杆密封—徑向密封O型圈安裝在外部元件法蘭密封—徑向變形壓力從内側：O型圈外徑壓縮壓力從外側：O型圈内徑壓縮表3.1 O型圈設計尺寸—靜密封（2）液壓動密封應用活塞密封—徑向變形O型圈安裝在活塞中杆密封—徑向密封O型圈安裝在溝槽中表3.2 O型圈設計尺寸—動密封（3）氣動動密封應用活塞密封—徑向變形O型圈安裝在活塞中杆密封—徑向密封O型圈安裝在溝槽中表3.3 O形圈設計尺寸—氣動動密件（4）真空靜密封真空密封是一種特殊情況下的O型密封，被密封的系統壓力低于1标準大氣壓（1标準大氣壓=101.325KPa）。真空密封通常與液壓靜密封不同，其應用及安裝溝槽尺寸要求如下：1、溝槽安裝空間幾乎100%被O型圈變形後體積所充滿。這樣，可增加接觸