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?基板固定后、让台面上升、再用手指按压网板、来确认 基板和网板之间的密着状态. 没有密着的時候?把clearance选为「MINUS方向」。 （虽是根据网板的製作方法而定、但一般来说「clearance 为０」的情况下、网板和基板之间会有间隙产生。） ?如果把clearance的「MINUS方向」设定到过负数时、在网板上　基板両端部 会残留刮刀上剩余的焊膏。 填充 参数 对印刷的影響?効果 One Point 3.clearance ·网板和基板的密着状態 ↓ ?転写率（塌陷?多余焊膏的渗入） 1.填充時圧力 2.旋转速度 3.旋转性 ?転写率 （多余焊膏的渗入?不均匀） ?使用平的刮刀的情况下、把刮刀角度固定在「 60°」。 ?仅根据刮刀速度的増減 就可以设定填充条件。 .只有在焊膏不旋转的时候、才可以调整刮刀的角度。 （如果把刮刀角度缩小的话 旋转性?填充性就会提高 但是容易容易产生塌陷。） 4.刮刀角度 ?均衡印刷面的凹凸不平。 （在凸部、容易产生塌陷。） ?押入量要用「０」来进行調整。 ?在网板上有焊膏残留的情况下、要把clearance设定到 「MINUS方向」。 ?此时的印圧作业、就不会在网板上残留焊膏(不残留焊膏的最低限)。 5.押入量 其它公司的印刷機 对印刷条件和印刷产生的影響?効果 ?时间上是等速 ?根据印刷難易程度 把「速度種類」分开使用。 等速：ＱＦＰ 0.5㎜p以上 、ＢＧＡ 1.27㎜p以上 加速：ＱＦＰ 0.4㎜p以下 、ＣＳＰ 0.8㎜p以下 ?面積比如果在「1.0以下」的话 选择「等速」転写率就会低下 。（面積比＝网板開口面積／(网板開口壁面積／√3)） 对印刷条件和印刷产生的影響?効果 脱模 参数 对印刷的影響?効果 One Point 1.速度種類 ?脱模状態 （网板開口部壁面的焊膏粘度） ↓ ?転写率（抜け率） ?転写形状 ?仅仅根据下降速度的増減、可以设定脱模条件。 ?転写率：根据面積比?焊膏物性値的不同来决定最合适的下降速度。（抜け率） ?転写形状：如果脱模時間过长 焊膏整体的粘度就会低下 （印刷精度） 転写形状就有所偏移。时间过短就会发生「不足」 或 「断断续续」等现象。 2.下降速度 高速加速度 ?与印刷難易度无关 可以直接使用。但是如下記条件的情况下? 如果使用加速（新加速度）的话 就会产生良好的転写形状。 网板開口宽／焊膏平均粒径＜５ 网板開口径／焊膏平均粒径＜８ ?脱模状態 （网板開口部壁面的焊膏粘度） ↓ ?転写率（抜け率） ?転写形状 ?下降行程、是根据焊膏物性値或网板的条件来决定的。 但是如果每次变更下降行程的话 「最合适的印刷条件」 就会变得相当複雑。 和刮刀角度一样使用同样的固定値。 对印刷条件和印刷产生的影響?効果 脱模 参数 对印刷的影響?効果 One Point 3.下降 行程 ?脱模工程完了 ↓ ?転写率（抜け率） ?転写形状 下降行程 ＝网板変位(弯曲)＋焊膏変形量 [「下降行程不是等于网板厚」。] 网板尺寸 ６５０×５５０：１．５㎜～２．０㎜ ７３６×７３６：２．５㎜～３．０㎜ ?如果下降行程较小的话、在脱模完了前 台面就会高速下降、 从而导致転写量或転写形状 有偏差发生 （特别是不均匀?缺口产生）。 ?下降行程较大的情况下、虽在印刷品質方面没有問題、但所需时间较长. 実装ビジネス部技術課 Sony EMCS Corporation Kohda TEC 印刷機資料 ソニーイーエムシーエス（株）幸田テック実装ビジネス部技術課要素技術係 1.决定印刷品質的要因 2.印刷機(印刷品質) 3.印刷时用的焊膏 4.印刷时用的screen （１）印刷機　　　印刷機基本性能 　　　　　　　　　印刷条件 （２）焊膏　　　物性値　　　　　　粘度 　　　　　　　　　　　　　　　　　触变性　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　（flux的含有率） 　　　　　　　　　焊膏粒　　　　　粒径　 　　　　　　　　　　　　　　　　　粒径分布 　　　　　　　　　焊膏量 （３）screen　　　開口部形状 　　　　　　　　　開口部断面粗糙程度 　　　　　　　　　（開口部上下寸法差） （４）作業者　　　手顺 　　　　　　　　　技能 需要的印刷性能 「在正确的位置、按照正确的形状、适当印刷量 具有安定性地印刷」 印刷機（印刷品質）基本性能 １．印刷精度：重复作业精度+焊膏変形量+网板的牵引量 ２．充填性：在网板開口部 焊膏要均匀的填充 　　（在没有渗透到下面的多余焊膏或没有不均匀状况的前提下、进