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平面铣 1 进入操作中子类型中第2个为表面铣，第4个为平面铣（只能干垂直的 开腔），第3行第1个为表面刻字 在用平面铣时选第一把刀 主界面——部件——选择（边界几何体窗口）——模式中选曲线 边（创建边界窗口）类型（封闭的） 平面（用户自定义平面窗口）——确定—— 材料侧（内部：保留内部切屑外部，外部：保留外部切屑内部） 刀位（相切于：分内切和外切 即与边缘内切还是外切 上：不与边缘线相切） 点成链（也可单选线）——选线（选的线会自动投影到自定义的平面上）——确定（边界几何体窗口）——确定 在PLANAR MILL窗口中——几何体最后一个底面——选择（平面构造器窗口）选一方向——在偏置中输一距离设置底面（或点体的底面） 回到PLANAR MILL窗口1 切屑方式 1 往复式（扫平面）★ 2 单向 3 单向带轮廓铣 4 跟随周边（开腔）★ 5 跟随工件 6 摆线 7 配置文件（精加工）★ 8 标准驱动（用于雕刻）★ 常用的为1 ，4 ，7， 8 2 步进常用（1）刀具直径 （2）恒定的用于球刀 3 百分比 选刀具直径时： 平刀一般百分七十 R刀一般百分六十五 恒定的： R10以下不超过0.15 4 进给率 设置主轴速度 进刀 剪切 2009 06 30 点方法 （进刀退刀窗口）——水平（刀具接近或离开零件侧壁的距离） 设置水平距离：（1）外部开刀距离为刀的半径加2至3个单位 （2）内部开刀一般为1到3个 竖直 (刀具接近或离开表面的竖直距离) 一般设置为3到5个 最小值在没设安全高度时出现默认值，设安全高度最小值就是安全高度 点击自动(自动进刀退刀窗口） 倾斜类型：（1）沿直线 （2）沿外型 （3）螺旋的 沿直线相对于斜角中适合90° 外型 5——15° 螺旋 1——5°★（一般用螺旋） 自动类型（退刀用）：（1）圆的★（一般用圆的）（2）线性 圆弧半径：刀直径20以下输入的圆弧半径3个 刀直径20以上输入的圆弧半径5个 重叠距离：1 退刀间距（相对于线性与圆无关）：1 07 02 例题 切削：（1）顺序（1）深度优先（先干完这再干那）一般用 （2）层优先（这干一刀那干一刀跳着干） （2）方向（1）顺铣★（一般用） （2）逆铣（用于材料硬） （3）向内 ：用于凸模，外部下刀，由外到内 向外 ：用于凹模，内部下刀，由内到外 （4）岛清根：清除剩余材料 （5）清壁（针对往复式）（1）无 （2）起点：先轮廓线转一圈 （3）终点：先平行跑后轮廓线转一圈 （4）自动：起点 终点无先后 毛坯 (1)部件余量（侧壁） ：一般0.4到0.5 （2）底面余量 ：一般0.1到0.2 （3）内公差 外公差 ：一般0.5 点编辑—— 附加（边界几何体窗口）——点岛的面——确定——附加——选台阶面时选中忽略孔——确定 附加的作用：铣时在铣到台阶面和岛面时会停止不致于铣到 07 03 精加工（侧面，底面，拐角） 1 侧面 复制——粘贴——右键单击——编辑切屑方式选配置文件 切屑（切屑参数窗口）选Uncot打开自动保存边界——毛坯中余量改零，内外公差改小（剩余步骤同上面） 2 拐角将第二个复制——粘贴——右键单击——编辑隐藏——选择（边界几何体窗口）模式中选边界——选拐角边界——确定 3 底面 复制第一个——右键单击编辑切屑深度（切屑深度参数窗口）类型中选底面和岛的顶面 复制的要注意顺序 2009 07 04 铣有开放区域零件 例： 方法1：将开放区域的面偏置后在编程序铣（这种方法最常用 最安全） 方法2：编辑（编辑边界窗口）调箭头找到要编辑的那组线框——编辑（编辑成员窗口）——再调箭头找到编辑的单个线——刀位是相切于——定制成员数据（编辑成员窗口）毛坯（正值向里，负值向外）——箭头调边同上 一 调刀路的长短 编辑——编辑——起点或终点修建 延伸可调节刀路的长短 二 修剪刀路 修剪曲线边选边界修剪对象（下图） 0