热处理的四把火.pptVIP

按纵坐标看，有三种基本的组织： 奥氏体:硬度低,塑性较高,通常在对钢铁材料进行热变形加工,如锻造,热轧等时,都应将其加热成奥氏体状态,所谓“趁热打铁”正是这个意思 。 铁素体:塑性,韧性好,而强度,硬度低。 渗碳体:是铁和碳形成的具有复杂结构的金属化合物,用化学分子式“Fe3C”表示，质硬而脆,耐腐蚀 。 快速冷却后的组织：马氏体 马氏体：碳含量过饱和的铁素体 ，强度和硬度高。含碳量高的奥氏体快速冷却，使碳来不及析出，从而得到碳含量过饱和的铁素体 ，即马氏体，这就是淬火的目的。 铸铁：亚共晶铸铁（c含量小于4.26%），c含量等于4.26 %为共晶铸铁，c含量大于4.26%为过共晶铸铁。 箱式炉：无装出料装置，用于小批量零件的热处理。 井式炉：用于长杆件的热处理。 灰铸铁按单铸试棒性能分为6种牌号： 球铁的牌号： 3.碳素结构钢：分为普通碳素钢和优质碳素钢。 普通碳素钢按照屈服强度分为5个牌号： Q195、Q215、Q235、Q255、Q275。 Q代表的是屈服，后面的235，是指这种材质的屈服强度，在235左右。Q235A，Q235B，Q235C，Q235D。A，B，C，D，指的是它们性能中冲击温度的不同。分别为：Q235A级，是不做冲击；Q235B级，是20度常温冲击；Q235C级，是0度冲击；Q235D级，是-20度冲击。 大运的：SS400,Q235 。SS400是日本的钢号，相当于中国钢号里面的Q235A。 优质碳素钢：用含碳量的万分之几表示。 08，20，45等. 2 900 QT900-2 2 800 QT800-2 2 700 QT700-2 3 600 QT600-3 7 500 QT500-7 10 450 QT450-10 15 400 QT400-15 18 400 QT400-18 伸长率% 抗拉强度MPa 牌号 * 热处理的“四把火” 共分两部分： 一.热处理工艺 二.汽车用金属材料 热处理的主要工艺过程就是通过加热、保温和冷却，来改变材料内部的组织，从而改变材料的外在的力学性能或物理、化学性能。 所谓的四把火，实际上是热处理的常用的几种热处理工艺，即退火、正火、淬火和回火，因为这几种工艺最常用，所以人们就认为热处理就是这四把火，其实热处理工艺还有很多，如表面热处理（感应热处理），化学热处理（渗碳，渗氮）等。 要了解这“四把火”，首先要了解铁碳相图和金属材料的基本知识。 一 热处理工艺 1.铁碳相图： 是表述钢铁的内部组织与碳含量和温度的关系的图表。钢铁中的碳含量超过它在铁中的溶解度后，在不同条件下将分别以Fe3C（渗碳体）或石墨两种形式存在，因而有两种相图，一种是研究钢的，是Fe-Fe3C相图，另一种是研究铸铁的，是Fe-C相图。 它是在极为缓慢的冷却条件下所得到的。 从横坐标看，分为钢和铸铁。 钢：分为亚共析钢，共析钢和过共析钢。按碳含量分为低碳钢（c含量小于0.25%），中碳钢(c含量为0.25%-0.6%)和高碳钢（c含量为0.6%-2.11%） 含碳量对机械性能的影响：对切削加工性来说，一般认为中碳钢的塑性比较适中，硬度在HB200左右，切削加工性能最好。含碳量过高或过低，都会降低其切削加工性能。 含碳量对工艺性能的影响：含碳量越低，钢的焊接性能越好，所以低碳钢比高碳钢更容易焊接。 2.几种工艺： 退火：将钢件加热到一定温度，保持一定时间后随炉冷却的工艺。 用于预备热处理，有时也用于力学性能要求不高的零件的最终热处理，分为完全退火和去应力退火等。 完全退火是加热到Ac3以上30-50 ℃ ，目的是细化晶粒，降低硬度，提高塑形； 去应力退火是加热到550-650 ℃ ，目的是消除内应力等。 正火：将钢件加热到Ac3或Acm以上30-50 ℃ ，温度均匀后在空气中冷却，得到珠光体组织的热处理工艺。 正火和完全退火的主要区别在于冷却速度的不同，最终得到的珠光体的弥散度不同，从而导致性能上的差异。 目的：消除切削加工后的硬化现象和去除内应力；细化晶粒，均匀组织；提高低碳钢工件的硬度，提高切削加工性能；消除过共析钢中的网状硬化物，为随后的热处理做准备。 淬火：将钢件加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却，最后获得马氏体组织的工艺。 目的:得到马氏体，结合后续的回火处理，提高钢的强度，硬度和耐磨性，淬火质量的好坏直接影响到回火后钢件的力学性能。 加热温度主要由化学成分确定，一般是Ac3或Ac1以上30-50 ℃ 。 保温时间和冷却方式在后面讲。 回火：钢件淬火后在加热到Ac1以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却