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二、桩基偏移产生过程
本桥的桩基施工在2003年5月~8月间完成,期间又陆续完成接柱工序(盖梁和台帽均暂未施工)。在此桥施工的同时,浃底左右主隧道同时施工,由于施工单位内部管理不善,致使隧道工区与桥梁工区工作衔接不够,在2003年9月~11月间,隧道工区将右辐道外侧空地作为洞渣弃场(由于原弃场已满),弃渣高度达6~7m。
2003年12月20日,现场发现弃渣场周围局部有地表隆起和开裂等现象发生,隆起高度达60~70cm,开裂裂缝最大约10cm,个别接桩倾斜度超过2.5%。经过对桩基坐标进行测量,发现3~5#墩的桩基偏位较大,约为35.5~10cm,其余均较小,约为3~5cm,桥台桩基未受影响(表2)。由于个别桩基偏位量较大,需对它们进行纠偏处理(桩基编号由右向左)。
三、产生原因分析及处理方法确定
由于弃渣是在3~5#墩的桩基施工完毕后进行的,并且弃渣高度达6~7m之多,弃渣的重力垂直作用于淤泥土层,引起此土层产生塑流变形,进而产生土体滑动变形,此变形逐渐向四周发展并传递至桩基,形成较大作用于桩基的水平力,在此水平力的持续作用下致使桩基产生偏移倾斜,严重可致使桩身产生断裂。由于桩基的下半部土层(圆砾、含粘性土碎石、全风化凝灰岩、强风化凝灰岩、弱风化凝灰岩)强度较高,并且塑流变形是由于淤泥层引起,下半部分桩身产生的水平位移量比较小(桩身变形类似于悬臂受力变形),故偏移是由淤泥层及其以上部分桩体变形产生,变形严重的桩体已产生裂缝(后由动测小应变验证)。据此确定以下纠偏方案:
1、在最短的时间内进行卸载,并监测桩柱偏位的变化情况。
2、卸载完成后对桩柱进行小应变检测,以判断桩体偏位是否已导致桩身产生断裂等损害。
3、对桩基己产生断裂的采取挖除接桩的方法处理,对偏位超出规范允许值(50mm)但未断裂的桩基(柱)采用地锚顶撑的方法进行纠偏。
4、纠偏处理结束后,对桩基进行小应变或取芯检验处理效果。
四、纠偏过程
1、卸载和复测:在经过一个星期的紧急卸载后,复测发现桩柱均有不同程度的复位,复位量在22~75mm之间,其中2#和6#墩的桩、3#-3桩和5#-3桩的偏位均恢复在规范允
范围之内,故不进行处理。
2、小应变检测:卸载后对2~5#桩柱进行了小应变检测,发现4#-1桩柱在-10.5m处有断裂现象产生,其余桩柱均为一类桩。
3、断裂桩的处理:根据检测结果,对4#-1桩柱进行挖除接桩处理。桩体挖除采用30号钢筋砼护壁,护壁厚度为15cm,1m一节,护壁顶部成孔直径为152cm(120cm+32cm),向下逐渐根据桩基偏位的变小而逐渐变小成孔直径,挖至断裂面下20cm停止并凿毛(经测量,此位置桩基偏移2.3cm)。对井底和井壁清洗干净,焊接钢筋笼,钢筋笼的定位按设计桩基位置定位。砼浇注采用减速串筒下送砼(同时把设计的25号水下砼提高为30号砼),一次浇注完成。后经取芯检测接桩处砼连接良好。
4、偏位超出规范允许值(50mm)但未产生断裂的桩基(柱)的纠偏:对此类桩基(柱)采用地锚顶撑方法进行纠偏,地锚采用地垅。为减小桩侧的水平抗力,在桩基顶撑作用点的背面用水泥搅拌桩机扰动掏空桩侧土体(扰动深度大致同淤泥层底面),在后顶托(地垅处)与千斤顶之间设小贝雷钢架作支撑,前顶托与桩柱体间设一层1cm橡胶皮垫,以保护桩柱体。启动千斤顶对桩柱逐渐施加水平推力(按设计最大控制在8t以内),按设计要求逐级施加水平推力,达到8t时停止加力,等载一段时间,油压回落后补足油压,同时监测桩体恢复情况。第一根桩(3#-1)经过3天等载顶推完全复位,在保持荷载的情况下,对桩体周围进行压浆达到规定强度后,拆除顶推设备,对下一根桩进行纠偏。纠偏完成后又重新对桩基进行了小应变检测,均为一类桩,桩身质量完好。
五、使用情况
在架设梁板完成和桥上施加荷载后,对3#、4#、5#墩的桩基进行了跟踪观测,没有发现新的偏移情况产生,表明整个加固方案是成功的。
六、结论
在我国东南沿海地区,桥隧连接比较普遍。含有软基层的坡积区单排桩桥梁,必须做好桩基保护工作,应在影响桩基的范围以外堆放隧道弃渣或叠放梁板,否则极易使软土层产生滑动。由于坡积区软土层底面倾角较大和厚度变化大,此滑动极易形成滑坡,从而对桩基产生严重的偏位或断桩等破坏,修复或纠偏代价巨大,应引以为鉴。
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