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水泥混凝土配合比设计
2000水工班 杨西梅
概 述
混凝土各组成材料用量之比既砼的配合比。砼的配合比设计是根据你材料的性能和对砼的技术要求,用计算和式配调整。确定满满足 工程要求的砼的各材料组成用量,本文即为设计简述。
1 配合比表示
一种是每立方混凝土各材料用量,或以材料质量比表示(水泥质量为1)。
设计基本要求:满足设计强度,施工和易性,与环境适应的耐久性,再保证质量基础上尽量节约水泥,降低成本。
设计主要参数:水灰比,单位用水量和砂率。
混凝土配合比设计步骤:计算“初步配合比”,就资料根拒我国标准及现行规范计算初步配合比,即水泥:水:细骨料:粗骨料=Mco:Mwo:Mso:Mgo.提出“基准配合比”采用施工材料进行式样,测定砼的工作性(塌落度和维勃稠度)。调整材料用量改进配合比为“基准配合比”,Mca:Mwa:Msa:Mga.确定“实验配合比”,以“基准配合比”为基础。增加或减少水灰比,拟订几组适合工作要求的配合比,通过试块法测定各自强度,确定符合强度和工作性的配合比。即Mc:Mw:Ms:Mg.或1:Mw/Mc:Ms/Mc:Mg/Mc.。
2 设计实例
一高速公路全线长110km,78km滑模技术,施工水泥砼路面,另32km机铺沥青。
2.1 材料组成
2.1.1 粗骨料级配
为满足高强,抗滑,耐磨,和耐久性,骨料应坚硬耐磨,洁净。采用5-10mm,10-20mm,级配当砾石比为6:4时级配曲线好,密度大。
表1:砾石物理性能
含泥量 最大粒径 含量 逊径量 针片状颗粒含量 压碎值 ≤3% 25mm ≤3% 5% 6% 9.7% 2.1.2 细骨料
细骨料用河沙,细度么摸数2.5-2.75平均2.625 fm。
2.1.3 水泥
砖窑水泥厂525号普通硅酸盐水泥。其物理性能如下表2:
细度 标准稠度 抗压强度 抗折强度 游离 碱度 安定性 3700kg/m2 合格 52.5Mpa 8.4Mpa 0.8% 0.57% 合格 2.2 配合比设计
2.2.1 抗折强度及水灰比
采用滑模施工高速公路砼设计配制抗折强度为5mpa的,施工保证系数为k=1.15。的混凝土。强度为:Rc=K*Rc=5.75Mpa.
W/C: C/w=(Rc+1.5492-0.4565Rj)/1.2618=2.7458,de W/C=0.3642.
W/C=1.04-Rc/1.38Rj=0.544.de W/C=0.454.为平均值。
2.2.2 外加剂及单位用水量
使用外加剂,按木钙外加剂和引气的缓凝剂用1.5‰。的最优率为7%。
减水剂计算:7o/o*162.15=11.35kg/m3.162.35-11.35=150.8kg/m3.
复合外加剂:Yo=359*0.0015=0.5385kg/m3.
Wo:Co=150.8*2.2026=332.15kg/m3.考录施工波动,增加用量7.85kg/m3.取,Co=340kg/m3.水灰比W/C=150.8/340=0.444.对耐久性高速公路水灰比不大于 0.46,单位水泥用量不小于300kg/m3。
2.2.3 沙石材料用量及实测密度较核:
假定密度2450kg/m3。FM=2.625为细度么数。,查沙率表Sp32%
Co+Wo+So+Go=Rc
So/(So+Go)*100=Sp(%)
得:So+Go=2450-151-340
So/(So+Go)=0.32.
Ling :Go=So(1-0.32)/0.32=2.125So.
So=637kg/m3.Go=1332kg/m3.
表3:
材料
名称 水(kg/m3) 水泥(kg/m3) 沙
(kg/m3) 砾石(kg/m3) 外加剂(kg/m3) 振动粘度系数 备注 数量 151 340 627 1332 0.52 286 R抗折=5.86Mpa
R抗压=43Mpa 比例 0.444 1 1.98 3.29 1.5%0 塌落度5±1 沙率32% 表3 检验新拌砼密度为2453kg/m3。误差小于1.3o/o。无须校正。上表中大小石 比例6:4,10-20mm,大石为799kg/m3。5-10mm为533kg/m3。
28天抗折强度:均值为5.86Mpa;最小5.2Mpa;Cv=11%。
抗压强度:均值为43Mpa;最小39.2Mpa;Cv=10%。
砼不离汐,黏聚性好,可交工使用。
4 结 语
水泥混凝土路面具有刚度大,强度高,结构好,稳定性强,耐用,抗腐蚀等优点。
本工
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