地下室底板大体积混凝土施工质量控制.docVIP

地下室底板大体积混凝土施工方案 前言 随着无锡市经济的高速发展，高层建筑、小高层建筑逐渐涌现出来。高层建筑的施工在无锡建筑行业中将成为一个新的研究话题。 本工程由1-5#房组成，地下二层，整个小区地下室全部连通，底板混凝土量很大，施工场地也特别紧张，梅雨季节即将来临，混凝土浇筑质量控制尤为重要。结合多年来现场施工中得到的经验，参照一些成功施工方案，针对大体混凝土浇筑中质量控制谈几点心得供大家参考，不到之处请给予指证，我们来共同交流探讨力争把本工程做得更好。 二、工程概况 表2-1 总建筑面积 24600㎡ 地下部分面积 3400㎡ 建筑物总高 61.00m 地上部分面积 21198㎡ 基地面积 2200㎡ 层高 地上部分 17-18层 ±0.000高程 青岛标高4.9m 基础埋深 7.2m 地下部分 2层 设计室外地坪 -0.30m 檐口高度 55.10m 层高及建筑功能 层数 地下2层 地下1层 首层 2层 3-18层 屋面顶层 层高 3.1m 2.8m 4.5m 4.2m 2.9m 6m 功能 平时车库、战时人防 车库 商品房 商品房 民用住宅 机房、水箱 建成筑防火设计 地下防火等级为一级、地上部分为二级 建筑人防设计 地下室 地下防水等级为二级、S6抗渗混凝土结构自防水 表2-2 地层土质情况 本工程基础持力层为（4）层粉砂夹粉土，灰色，饱和，中密，地基承载力fak=150Kpa 地下室结构 结构参数 混凝土强度等级 备注 垫层 厚度：100㎜ C15 基础 平板筏基，底板厚度1200㎜ C30 外墙 厚度：300㎜ C30 内墙 厚度：300㎜ 钢筋保护层 地下部分为4㎝；±0.000以上梁板为1-1.5㎝ 三、大体积混凝土施工控制要点 由于地下室底板开裂和渗漏的质量问题，后期修补十分困难，且代价十分昂贵，所以，大体积混凝土施工控制要点主要是防止裂缝的产生和水化热控制。根据以往的施工经验发现，混凝土硬化后产生裂缝主要有两种： 一是表面不规则裂缝。混凝土浇筑后，由于表面散热快，内部温度热量聚积而不易释放，因此形成内温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当拉应力大于混凝土当时的抗拉强度时，混凝土表面就会产生裂缝。另外，当混凝土水灰比较大或坍落度较大时，混凝土表面水份蒸发引起体积干缩也会产生混凝土表面裂缝。 二是贯穿裂缝。大体积混凝土降温时，由于温度低引起混凝土收缩，同时混凝土内部多余水分的蒸发也会引起体积干缩变形。但由于受到地基和结构边界条件的约束，结构内部会产生巨大的收缩应力（拉应力），当拉应力大于混凝土当时的抗拉强度时，整个混凝土截面就会产生表面贯穿裂缝，亦称结构性裂缝，危害将更大。 对于本工程的特点，针对我们施工单位而言，主要考虑的是如何防止混凝土表面裂缝的产生。因为，在设计大体积混凝土结构时，设计人员利用在基础置“后浇带”减少由温差引起的体积相对变形产生温差应力的方法，预防混凝土贯穿裂缝的产生。 就我们所建的一般建筑工程而言，还应在材料、施工工艺方法和施工后期保养上来预防裂缝产生。 根据本工程大体积混凝土施工的特点，我们在控制要点上采取以下一些控制措施： 3.1控制商品混凝土的材料选用和出厂时的坍落度。 3.2控制混凝土浇筑时的温度。 3.3控制混凝土浇筑后表面收缩和温度应力。 3.4控制混凝土硬化后的养护。 四、施工准备 4.1机械： 在施工浇筑前一天，提前对仓库中各种施工机械进行调试，并准备一套后备机械调备，配备好经常损坏的配件，确保在短时是内能在现场快速修复各种机械的能力，确保砼浇筑顺利进行。 4.2人力： 本次底板浇筑砼方量大，浇筑时间长，要求24小时作业，安排二班人员，每二班连续施工，每班配技术人员二名，瓦工50人，小工10人，木工2人，钢筋工1人，水电工1人，项目部质量、安全技术等部门同样分二班全程跟踪控制，严格按施工方案和交底程序进行施工。 4.3试块的留置： 按规范要求和现场实际施工情况进行留设，施工过程中，定时进行坍落度抽查，同时做好抽查记录，随时我商品砼公司连续，确保商品砼的进场质量。 4.4测温设施： 测温按10㎡留设一个测温点，测温点采用ф25PVC管，埋入混凝土内600㎜深，浇筑过程中每20小时进行测温一次，浇筑时根据测温情况，合理进行布料，尽量把内外温差缩小到最大限度，水化热反映过快温度过高时，布料层减少，增加布料次数，达到散热作用，测温时按测温记录表作好记录。现场按测温记录情况合理组织施工。 浇筑完成后，每日测温4～5次，同时对室外温度进行测量，根据测温情况合理进行温差控制，确保内外温差不超过20℃，室外温度过底时进行保温养护，过高时进行浇水降温养护，控温时间不得小于3～4天。 五、具体措施 5.1混凝土施工前期