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提高有杆泵采油系统效率的方法.doc
摘 要关键词:,,,目 录
第1章 前言 1
第2章 有杆泵系统效率 2
2.1有杆泵系统效率的构成 2
2.2 有杆泵理论系统效率 2
2.3 有杆泵实际系统效率 2
第3章 机械采油井系统效率测试及计算方法 3
3.1 适用范围 3
3.2 定义 3
3.3 测点选择及测试参数 4
3.4 计算公式 4
第4章 影响机械采油有杆泵系统效率的主要因素 6
第5章 提高机械采油有杆泵系统效率的途径和方法 7
参考文献 10
致 谢 11
第1章 前言
机械采油是利用机械方法将原油从井筒提升到地面的生产过程。目前,机械采油在国内外的油田开发中约占油井总数的90%左右。其中又以有杆泵机械采油所占比重最大,而且绝大多数为抽油机井。提高机械采油系统的运行效率,已成为各油田节能降耗、降低生产成本、提高经济效益的一个重要的问题。近几年来,各油田围绕提高机械采油系统的运行效率做了大量的工作,取得了良好的效果。以胜利油田为例,全油田机械采油系统的平均运行效率由过去的18%左右提高到现在的25%左右。但与中国石化集团公司总的节能期望目标以及国外先进油田的34%以上的系统效率相比,仍有一定差距。造成这种状况的原因主要有:相当一部分井的动液面在井口而泵挂较深;部分井的产液量比较低;部分电机的效率低;大马拉小车;部分井的套压比回压大造成有效扬程较低等。若能解决好这些问题就可以大幅度地提高机械采油系统的效率,节约大量电能。由此可见,开展机械采油系统的节能潜力分析与研究是十分必要的。
第2章 有杆泵系统效率
2.1有杆泵系统效率的构成
有杆泵系统分为地面和地下两个部分八个单元。
地面部分:电机、皮带、减速箱、四连杆、悬绳、盘根。地下部分:管杆柱、深井泵。
抽油机常用的动力装置是Y系列三相异步电动机。Y系列电机效率为92%左右。传动皮带常用的是三角皮带,传动效率为97%~98%。减速箱的效率为95%~97%。四连杆机构有三个活动铰链点、三副滑动轴承,其传动效率为91%~94%。
悬绳一般使用钢丝绳。由于钢丝绳的弹性变形造成部分功率损失,其传动效率为98%~99%。
井口光杆与盘根间摩擦力的大小除受光杆本身光洁度的影响外,还受到盘根压紧程度的影响。理想情况下,传递效率可达98%~99%。管杆柱部分损失主要包括井下的各种摩擦损失和弹性伸缩造成的功率损失,其效率可达91.6%。
深井泵效率主要受三方面因素的影响:管杆柱的弹性伸缩、气体或充满度的影响、漏失影响。其效率可达85.2%~88.4%。
2.2 有杆泵理论系统效率
(1)地面部分效率: =72%~82%
(2)地下部分效率: =77%~80%
(3)单井理论系统效率: = =55%~65%
2.3 有杆泵实际系统效率
(1)平均系统效率
=100%
式中 —一个区块的抽油机井平均系统效率,%;
—单井抽油机输入功率,kW;
—单井抽油机系统效率,%。
(2)单井系统效率
式中 Q—单井日产液量,;
H—有效扬程,m;
—电动机输入功率,KW;
—油井液体密度,;
—重力加速度,9.8m。
第3章 机械采油井系统效率测试及计算方法
3.1 适用范围
本测试方法是关于游梁式抽油机一深井泵采油井(抽油机井)系统效率的测试方法。它适用于抽油机井系统效率和各分效率的测试。
3.2 定义
(1)抽油机井系统:包括电动机、抽油机、抽油杆、深井泵、井下管柱和井口装置。
(2)抽油机的输入功率:拖动抽油机的电动机的输入功率为抽油机的输入功率。
(3)抽油机井的光杆功率:光杆提升液体和克服井下各种阻力所消耗的功率为抽油机的光杆功率。
(4)抽油机的有效功率:在一定扬程下,以一定的排量将井下液体提升到地面所需要的功率为抽油机的有效功率,也叫水功率。
(5)抽油机井的系统效率:抽油机的有效功率与输入功率的比值为抽油机的系统效率,即
抽油机的系统效率可分为地面效率和井下效率两部分。以光杆悬绳器为界,悬绳器以上的机械传动效率和电动机运行效率的乘积为地面效率;悬绳器以下到深井泵,由深井泵再到井口(包括回压)的效率为井下效率。
(6)抽油机井的地面效率:光杆功率与电动机输入功率的比值为抽油机的地面效率,即
(7)抽油机井的井下效率:抽油机的有效功率与光杆功率的比值为抽油机井的井下效率,即
3.3 测点选择及测试参数
(1)在进行输入功率、电流、电压、功率因数、上下行电流的测试时,一定要在自控箱的输入端进行,不要在电机处进行,否则会把电容的电流包括在里面。这样,所测参数将比实际值要小,是不准确的。
(2)测试参数包括:输入功率、电流、电压、功率因数、上下行电流、回压、套压、动液面、日产液量、含水率、原油密度、示功图。
3.4 计算公式
(1)电动机输入
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