现代IE工业工程方法研究.docVIP

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现代IE工业工程方法研究.doc

现代IE工业工程方法研究 方法研究(METHOD RESEARCH MR)   IE “工作研究“是以生産工厂的整个制造系统爲主要的活动物件,而工作研究的动作技巧主要是由”方法研究“及”作业测定“所构成。   “作业测定”又是由“时间研究”发展而来,与“方法研究”同时配合进行,或者可说是方法研究所确定的生産系统及工作方法,定量测定“多馀的时间”要素及“无效的时?? 间”要素等非生産部分,并进行削减,并作爲以後管理计划及控制的依据。   针对以上对“方法研究”与“作业测定”的了解,也可说“方法研究”与“作业测定”是一体两面,具有互补性。当在做“方法研究”时,虽然目的是要取得“最佳的方法”?? ,而在取得後,就需把“时间”确定。   反过来说,当在做“时间”测定时,也要考虑测定的“时间”是否最佳的“方法”了。   (一)、方法研究的技巧      如何进行“方法研究”,首先应从生産现场的工作系统来探讨。   生産物件(物)   应经由作业过程、经由时间、空间的变化,做逐一的分析研究。   此部分也就是广义的“工程分析”,也可说是一咱“生産系统分析”。可使用産品工程分析表、生産流程图等分析工具,从原料到成品,来做经济性的探讨。   生産主体(人)   人是生産的主体,对作业过程,在生産物件物的工作方面做分析研究。   此部分是广义的“作业分析”,也就是“工作方法分析”可藉由作业者的作业规范、工作抽样、基本动作、PTS或影片进行分析,或应用“动作经济原则”在作业过程,人、机??? 的稼动状况。人与机的配合上追求作业地区或作业者的作业方法的合乎目的性、合理性。   对於检讨的物件及能适用的主要的方法研究,其分析技巧如图。   对於各种生産型态研究的一般方向如图:   方法研究分析技巧   探讨专案 内 容 分 析 手 法   制造整个工程系统 从原料→生産→成品至出货爲止。 制造流程图分析   操作标准书分析   工厂布置   物料移动 工厂内部门与部门之间及人与物料之活动。 流程图分析   模型配置分析   作业区域的配置 作业者的位置及作业者周围的物品的放置方法。 由基本动作的动作研究   PTS   动作经济原则   作业简化原则   组合作业或自动机械作业 以组合进行的共同作业或以自动机器作业的人与机器的配合。 连合工程分析   工作抽样   作业简化原理   作业中的作业员动作 短的作业周期且高反复度的作业员动作。 基本动作的动作分析   PTS   动作经济原则 ??? (二)、方法研究实施步骤      使用方法研究的技巧,以期解决问题的原则性步骤:   选择问题,并将问题的目的明确化。   问题的选择可来自3种情况。   利用现有的资料,整理出问题点,并把握原因。   将来可能发生的问题并预测潜在的原因。   认爲应该解决的问题。   选定的问题将目的明确化。   选定的问题对期望的成果(目标)予设定。   设定理想方法   应认清目的与手段的关系之後,再去抓住要达成最终目的的最经济手段是什麽。   也就是说在步骤2 ,尽量避免现行方法的影响,应思考如何对於所选定问题的理想方法。   现状分析   将选定的问题,使用IE的技巧来加以直接观察,并作成资料的分析。   比较分析结果   将第3个步骤的现状分析与步骤2的设定的理想方法作比较,可使现状与理想的方法的差异明确化,在此可使用“5W1H”法加以探讨。   WHAT:做什麽?有必要吗?   WHY:爲何要做?目的在哪里?   WHERE:哪里做?没有更适合的场所吗?   WHEN;何时做?时间是否适当?   WHO:谁做?有没有更合适的人?   HOW:如何做?有没有更好的方法?   改良方法设计:   经过探讨的整理之後,考虑现在或将来或许是企业的限住条件之外,来设计一个最佳的工作系统或方法。   下面是一般企业 在被考虑的限住条件:   生産数量。   使用空间。   品质、机能。   管理复杂化。   过多的人员   费用。   实施日程。   劳务关系。   针对上面的这些限住条件应以考虑,并进行改良方法之设计,改良方案的设计,应先以试行,并做逐基修改,才可定案。   标准化及实施   改良方法,即爲新的最佳方法,经过认可後,即做成作业标准书,并以此训练、教导员工执行新的工作方法,新的工作方法也应该给以新的标准时间。

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