液压与气压传动基础叶片泵.pptVIP

机械学院 叶片泵 vane pump 液压传动 Hydraulic Transmission 叶片泵分类及优缺点 Tow types 单作用single action:吸油、压油各一次 双作用double action:吸油、压油各二次 优点：流量均匀、脉动小、噪声小 缺点：结构复杂、对油液敏感 单作用叶片泵（single－acting pump） 转子：rotor 定子：cam ring 叶片：vane 单作用叶片泵工作原理 平均流量计算 两个叶片间排出的液压油体积： 假设夹角为 流量 叶片泵变量原理 偏心距增大，流量增大。 变量原理种类 分类：内反馈和外反馈 限压式内反馈叶片泵工作原理图 吸油压油窗口非对称布置 内反馈式变量叶片泵结构 限压式外反馈变量叶片泵 定子受力平衡方程 偏心量 得出 双作用叶片泵 双作用叶片泵 双作用叶片泵的平均流量计算 双作用叶片泵理论排量 ——定子长半径（m） ——定子短半径（m） ——转子厚度（m） 实际流量： 精确流量计算 上述的公式推导中没有考虑叶片的厚度。 每转不参加排油的叶片总容积： ——叶片厚度（m） ——叶片数 ——叶片相对转子半径的倾角 公式为： 叶片倾角 径向安装时，压力角为 压力角：作用力和运动的夹角。 如果倾斜 ，压力角为 压力角过大，摩擦力增大磨损不均匀，容易卡住。 一般 配流盘 叶片泵的高压化趋势 最高工作压力为20～30MPa。 限制高压化的因素： 1、径向力。 2、浮动配流盘和端面间隙。 已经解决 3、叶片和定子内表面的磨损。 为减小磨损，必须减小在吸油区叶片对定子的压紧力。 目前采取的主要措施： 双叶片结构 弹簧叶片结构 母子叶片结构 叶片作用在定子上的力： 在吸油区： 在压油区： 阶梯叶片 叶片马达工作原理 * *