聚氨酯板材在建筑外墙保温中的应用前景分析.docVIP

聚氨酯板材在建筑外墙保温中的应用前景分析 1.聚氨酯板材外墙保温施工体系的优势分析 由于聚氨酯硬泡在成型前状态是两种液体，成型时把这两种液体混合，通过反应成为固体材料，因此施工成型方式比较灵活。从大的方面讲，聚氨酯硬泡外墙保温施工体系包括现场施工和工厂预制板材两种典型工艺。现场施工又可分为喷涂、拆模板浇注和免拆模板浇注三种；预制板材根据施工工艺不同分为连续板材、模塑板材、大块泡。 聚氨酯硬泡作为一个外墙外保温体系要进行大规模推广应用，首推预制板材，因为预制板材具备产品的质量和规格便于控制、生产和施工不受气候影响、能够保证施工工期、对保温施工人员的聚氨酯硬泡专业技术知识要求低、施工技能容易获得。这些特点都是现场施工所不具备的。特别是充分利用了聚氨酯自身良好粘接力的带有软面层或轻质硬面层的亲水泥基面材的预制板材系统，减少进行墙体保温施工时比较昂贵的界面剂的大量使用，尽可能直接用水泥沙浆施工，具有非常好的发展前景。预制板材系统不建议使用的是大块泡，因为该系统不仅没有利用聚氨酯硬泡自身良好粘接力，而且由于切割成片，增加了开孔，影响保温效果。 现场施工的喷涂、拆模板浇注和免拆模板浇注三种工艺，只要不破坏聚氨酯硬泡自结皮层，施工工期要求不苛刻，也是很好的外墙保温施工系统，只是现场施工对枪手水平要求高，由于技术工人的短缺，可能会给大规模推广应用带来困难。 需要说明的是聚氨酯喷涂产品的优点是，没有接缝，整体性好，对于平屋顶来讲，保温防水性能要优于聚氨酯板材。 2.聚氨酯硬泡板材生产应用简介 聚氨酯硬泡板材作为聚氨酯建材的一种，易于成型，生产效率高，能够做到生产工业化，产品规格尺寸标准化，施工装配化，易于控制产品质量和工程质量、施工效率高、美观等许多优点，广泛应用于工业厂房(车间、办公室)、仓库、集贸市场、体育场馆、车船等候厅、民用住宅、别墅、活动板房与组合式冷库等建筑房屋的墙板和屋顶构件，以及船舶、车辆、空调保温、装饰等领域。 连续复合板材的生产线由面料卷材展平及成型机械、聚氨酯发泡机械、双带式板材成型输送机械、锯切机械、堆叠机械等部分组成。工艺特点是压板、发泡、成型、锯切连续完成。可生产各种大、中、小型复合板材。生产效率高、产品质量稳定，是一种比较先进的生产工艺。产品主要用于建筑、空调风管。非连续复合板材生产线主要由单层及多层压机和发泡机组成。工艺特点是先压板，再发泡。适用于生产较厚的、体积较大、批量较小、规格尺寸变化较多的板材。与连续复合板材生产工艺相比，投资相对较少、生产效率低、生产灵活方便。产品主要用于组装冷库、车库门等。 块状泡沫(俗称大面包)复合板材的生产设备主要是发泡机、发泡箱和切割机。工艺特点是先发泡，待泡沫完全熟化后再根据需要进行切割、粘贴面板。生产装置较简单，能制造曲面形板材，改变板材形状与尺寸均较方便与经济。产品主要用于建筑物上曲线部分构件、冷藏车、拼装冷库等。也可以以类似聚苯复合板的生产方式，通过二次加工复合上不同面层，用于厂房、空调风管等行业。缺点是有边角废料生成，劳动生产率较低、生产复合板还需增加一道粘贴工艺。 PUR和PIR是指聚氨酯硬泡的化学组成结构而言的。无论PUR还是PIR都可以作为芯材与各种刚性或柔性材料为面材通过各种加工方法复合而成。PUR复合板材是指作为芯材的聚氨酯硬泡一般采用的是聚醚多元醇、较低的异氰酸酯指数和阻燃剂的配方体系，泡沫的骨架结构是由氨基甲酸酯链段组成的，产品只能于100摄氏度以下使用。PIR复合板材是指作为芯材的聚氨酯硬泡一般采用的是聚酯多元醇、高异氰酸酯指数(250以上)、不用或少用阻燃剂的配方体系，泡沫的骨架结构是由氨基甲酸酯链段和氨基甲酸酯改性异氰脲酸酯链段共同组成的，产品可于l50摄氏度以下使用。 目前全国各种聚氨酯连续板材生产厂约有50家，生产线近60条；生产厂家主要集中在华南、华东、华北、华中、东北；其中80％的生产设备都是2000年后建成投产的，特别2002年后，随着国产线的投入使用，投资大幅降低，新增生产厂家较多。主要产品是双硬面彩钢板、软硬面复合板，以及铝箔复合风管板材。非连续生间歇模塑生产线和块泡生产厂，由于投资相对低，遍及全国。在建筑外墙外保温上使用的聚氨酯硬泡板材一般不包括彩钢复合夹芯板、铝箔复合夹芯板。 3.关于对聚氨酯硬泡外墙保温系统成本认识的误区分析 3．1 聚氨酯板材与膨胀(或可发)聚苯乙烯(EPS)的成本认识 目前大众普遍认为EPS保温系统成本低，让我们来做个分析看看成本情况。 聚氨酯板材成本价在l000元／立方米左右，密度符合建筑要求的EPS产品成本价在350元／立方米左右。但是EPS保温板在自然环境中的自身收缩变形时间长，通常在自然环境条件下存放42天或60摄氏度蒸汽养护条件下5天，才能完成其自身收缩变形。因此要求EPS保