楼梯木扶手塑料扶手施工工艺标准.docVIP

楼梯木扶手、塑料扶手施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于楼梯等金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。 2. 施工准备 2.1 材料准备 2.1.1 木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2.1.2 塑料扶手系化工塑料产品，断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。 2.1.3 粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。 2.1.4 其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 2.2 机具准备 2.2.1 电动机具：手提电钻、小台锯。 2.2.2 手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。 2.3 作业条件及人员准备 2.3.1 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 2.3.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 2.3.3 扶手安装应选择熟练的专业工人进行。管理人员应对其进行技术交底。 3.工艺流程 3.1 工艺流程图： 3.2 木扶手： 3.2.1 找位与划线： (1) 安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 (2) 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。 (3) 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 3.2.2 弯头配制： (1) 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 (2) 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10 mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 3.2.3 连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。 3.2.4 固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400 mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。 3.2.5 整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。 3.3 塑料扶手 3.3.1 找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度。 3.3.2 弯头配制；一般塑料扶手，用扶手料割角配制。 3.3.3 连接预装：安装塑料扶手，应由每跑楼梯扶手栏杆（栏板）的上端，设扁钢，将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯线位置重合，拼合割制拆弯料相接。 3.3.4 固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接。 3.3.5 整修：粘结硬化后，折弯处用木锉锉手磨光，整修平顺。 4. 质量标准 4.1 主控项目： 4.1.1 扶手所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能、含水率等必须符合设计要求。 4.1.2 扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 4.1.3 扶手安装预埋件的数量、规格、位置符合要求，固定必须牢固，扶手入墙连接点处理符合设计要求。 4.1.4 栏杆安装必须牢固，栏杆高度、立杆间距、安装位置等满足设计和有关规范要求。 4.2 一般项目 4.2.1 安装位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，表面光滑、色泽一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。 4.2.2 不得有裂缝、翘曲及损坏，塑料扶手应无劈裂。 4.2.3 扶手转角弧（角）度应符合设计要求。 4.2.4 木扶手和塑料扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表要求。 项次 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 1 扶手直线度 4 拉通线，用钢尺检查 2 扶手高度 3 用钢尺检查 4.3 质量记录 4.3.1 成品扶手应有出厂合格证明。 4.3.2 木扶手用料应有木材风干和烘干等试验资料。 4.3.3 扶手安装技术交底单。 4.3.4 扶手制作与安装工程检验批质量